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Im Wachstum von SIC- und ALN -Einzelkristallen unter Verwendung der PVT -Methode (Physical Dampor Transport) spielen entscheidende Komponenten wie Tiegel, Samenhalter und Führungsring eine wichtige Rolle. Wie in Abbildung 2 [1] dargestellt, wird während des PVT -Verfahrens der Samenkristall im niedrigeren Temperaturbereich positioniert, während der SIC -Rohstoff höheren Temperaturen ausgesetzt ist (über 2400 ℃).

Siliziumkarbidsubstrate haben viele Mängel und können nicht direkt verarbeitet werden. Ein spezifischer Einzelkristall -Dünnfilm muss durch einen epitaxialen Prozess auf ihnen angebaut werden, um Chip -Wafer zu machen. Dieser dünne Film ist die epitaxiale Schicht. Fast alle Silizium -Carbid -Geräte werden auf epitaxialen Materialien realisiert. Hochwertige Siliziumkarbid-homogene epitaxiale Materialien sind die Grundlage für die Entwicklung von Silizium-Carbid-Geräten. Die Leistung von epitaxialen Materialien bestimmt direkt die Realisierung der Leistung von Siliziumcarbidgeräten.

Siliziumcarbid verändert die Halbleiterindustrie für Strom- und Hochtemperaturanwendungen mit ihren umfassenden Eigenschaften, von epitaxialen Substraten über Schutzbeschichtungen bis hin zu Elektrofahrzeugen und erneuerbaren Energiesystemen.

Hohe Reinheit: Die durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) gewachsene Silizium-Epitaxieschicht weist eine extrem hohe Reinheit, eine bessere Oberflächenebenheit und eine geringere Defektdichte als herkömmliche Wafer auf.

Solid Siliciumcarbid (SIC) ist aufgrund seiner einzigartigen physikalischen Eigenschaften zu einem der wichtigsten Materialien bei der Herstellung von Halbleiter geworden. Das Folgende ist eine Analyse seiner Vorteile und des praktischen Werts, die auf ihren physischen Eigenschaften und ihren spezifischen Anwendungen in Halbleiterausrüstung (wie Waferträgern, Duschköpfen, Radfokusringen usw.) basieren.