Poröser sic

Vetek Semiconductor ist ein führender Hersteller poröser Sic -Keramik für die Halbleiterindustrie. Vetek Semiconductor ist über das ISO9001 bestanden und hat eine gute Kontrolle über Qualität. Vetek Semiconductor hat sich immer dafür verpflichtet, ein Innovator und führend in der porösen Sic -Keramikindustrie zu werden.

Poröse Sic -Keramikscheibe

Poröse Sic -Keramik sind Keramikmaterial, die bei hohen Temperaturen abgefeuert werden und eine große Anzahl von miteinander verbundenen oder geschlossenen Poren im Inneren haben. Es ist auch als mikroporöser Vakuumsaugne -Becher bekannt, wobei die Porengrößen von 2 bis 100 uM reichen.

Poröse SIC -Keramiken wurden in Metallurgie, chemischer Industrie, Umweltschutz, Biologie, Halbleiter und anderen Bereichen häufig eingesetzt. Poröse SIC -Keramik kann durch Schäumenmethode, Sol -Gel -Methode, Bandgussmethode, feste Sintermethode und Pyrolyseverfahren im Imprägnieren hergestellt werden.

Vorbereitung der porösen Sic -Keramik durch Sintermethode

Eigenschaften von poröser Siliziumcarbidkeramik, die mit unterschiedlichen Methoden als Funktion der Porosität hergestellt wurde

Poröse SIC -Keramik -Saugnäpfe bei Halbleiter -Waferherstellung

Die poröse sic ceramics von Vetek Semiconductor spielt die Rolle beim Klemmen und Tragen von Wafern in der Halbleiterproduktion. Sie sind dicht und einheitlich, hohe Festigkeit, gut in der Luftdurchlässigkeit und gleichmäßiger Adsorption.

Sie befassen sich effektiv mit vielen schwierigen Problemen wie Wafer-Einklingel und elektrostatischer Ausbreitung von Chips und tragen dazu bei, die Verarbeitung extrem hochwertiger Wafer zu erreichen.

Arbeitsdiagramm der porösen Sic -Keramik:

Arbeitsprinzip der porösen SIC -Keramik: Der Siliziumwafer wird durch das Prinzip der Vakuumadsorption festgelegt. Während der Verarbeitung werden die kleinen Löcher an der porösen Sic -Keramik verwendet, um die Luft zwischen dem Siliziumwafer und der Keramikoberfläche zu extrahieren, so dass der Siliziumwafer und die Keramikoberfläche bei niedrigem Druck sind, wodurch der Siliziumwafer repariert wird.

Nach der Verarbeitung fließt Plasma -Wasser aus den Löchern, um zu verhindern, dass der Siliziumwafer an der Keramikoberfläche haftet, und gleichzeitig werden der Siliziumgewasser und die Keramikoberfläche gereinigt.

Mikrostruktur der porösen Sic -Keramik

Heben Sie Vorteile und Funktionen hervor:

● Hochtemperaturwiderstand

● Verschleißfestigkeit

● Chemischer Widerstand

● Hohe mechanische Festigkeit

● leicht zu regenerieren

● Hervorragender thermischer Stoßwiderstand

Artikel	Einheit	Poröse Sic -Keramik
Porendurchmesser	eins	10 ~ 30
Dichte	g / cm3	1,2 ~ 1,3
Oberfläche RougHness	eins	2,5 ~ 3
Luftabsorptionswert	KPA	-45
Biegerstärke	MPA	30
Dielektrizitätskonstante	1MHz	33
Wärmeleitfähigkeit	W/(m · k)	60 ~ 70

Es gibt mehrere hohe Anforderungen an poröse Sic -Keramik:

1. Starke Vakuumadsorption

2. Die Flachheit ist sehr wichtig, sonst wird es während des Betriebs Probleme geben

3.. Keine Verformung und keine Metallverunreinigungen

Daher erreicht der Luftabsorptionswert der porösen Sic -Keramik von Vetek Semiconductor -45 kPa. Gleichzeitig werden sie 1,5 Stunden lang um 1200 ° C gemildert, bevor sie die Fabrik verlassen, um Verunreinigungen zu entfernen, und in Vakuumbeuteln verpackt.

Poröse SIC -Keramik werden häufig in der Waferverarbeitungstechnologie, Transfer und anderen Links eingesetzt. Sie haben große Leistungen in Bindung, Würfeln, Montage, Polieren und anderen Verbindungen erzielt.