Über uns

Über uns

WuYi TianYao New Material Tech.Co., Ltd.
WuYi TianYao New Material Tech.Co.,Ltd. wurde 2016 gegründet und ist ein führender Anbieter von fortschrittlichen Beschichtungsmaterialien für die Halbleiterindustrie. Unser Gründer, ein ehemaliger Experte des Instituts für Materialien der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, gründete das Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Entwicklung innovativer Lösungen für die Branche.

Zu unserem Hauptproduktangebot gehören:CVD-Siliziumkarbid (SiC)-Beschichtungen, Tantalcarbid (TaC)-Beschichtungen, SiC-Massen, SiC-Pulver und hochreine SiC-Materialien. Die Hauptprodukte sind SiC-beschichtete Graphitsuszeptoren, Vorheizringe, TaC-beschichtete Umleitungsringe, Halbmondteile usw., die Reinheit liegt unter 5 ppm und kann die Kundenanforderungen erfüllen.

150

Mitarbeiter

12

Produktionslinien

2

Produktionsstandorte

2

F&E-Zentren

Mehr sehen
VeTek ist der Fachmann für Hersteller und Lieferanten von Siliziumkarbidbeschichtungen, Tantalkarbidbeschichtungen und Spezialgraphit in China. Sie können sicher sein, dass Sie die Produkte in unserer Fabrik kaufen, und wir bieten Ihnen einen hochwertigen Kundendienst.

Unsere Leistungen

CNC Machining

CNC-Bearbeitung

Material Sintering

Materialsintern

Material Purification

Materielle Reinigung

CVD Coating

CVD-Beschichtung

Material Testing

Materialprüfung

Unsere Vorteile

Fortschrittliche Materialien verändern die Zukunft. Ziel ist es, der weltweit führende Innovator für Halbleitermaterialien zu sein.

Advanced Equipment & Testing Capacity

Erweiterte Ausrüstung und Testkapazität

Wir betreiben 12 fortschrittliche Produktionslinien mit über 80 branchenführenden CVD- und Inspektionsgeräten, um eine stabile Massenproduktion und strenge Qualitätskontrolle zu gewährleisten.

Dual R&D Centers & Deep Expertise

Duale Forschungs- und Entwicklungszentren und umfassendes Fachwissen

Unsere dualen Forschungs- und Entwicklungsplattformen wurden von einem ehemaligen CAS-Professor mit einer jährlichen Forschungs- und Entwicklungsinvestition von über 30 % gegründet und schließen erfolgreich die Lücke zwischen der Erforschung zugrunde liegender Mechanismen und der industriellen Skalierung.

Strategic Industry Recognition

Strategische Branchenanerkennung

Als anerkanntes Führungsunternehmen in der Industriekette für integrierte Schaltkreise hat VeTek Semiconductor strategische Kapitalinvestitionen von mehreren führenden börsennotierten Halbleiterunternehmen erhalten.

High-Purity & High-Barrier Solutions

Hochreine Lösungen mit hoher Barriere

Wir liefern hochreine, temperaturbeständige CVD-Beschichtungen und Komponenten, die die Lebensdauer effektiv verlängern und die Produktionskosten für globale Halbleiter- und PV-Kunden optimieren.

WERKSEINFÜHRUNG

VeTek Semiconductor betreibt zwei Forschungs- und Entwicklungszentren, die F&E- und Produktionskapazitäten integrieren. Derzeit verfügt das Unternehmen über 2 Produktionsstandorte, 12 Produktionslinien, mehr als 150 Mitarbeiter, mehr als 30 % auf Forschung und Entwicklung, unser Team konzentriert sich auf Technologie, Produktion, Vertrieb und Betriebsmanagement und verfügt über starke umfassende Fähigkeiten. Das Produktlayout wird hauptsächlich in den Branchen LED, integrierte IC-Schaltkreise, Halbleiter der dritten Generation, Photovoltaik und anderen Branchen eingesetzt.

WAS UNSERE KUNDEN SAGEN

WHAT OUR CLIENTS SAY
WHAT OUR CLIENTS SAY
WHAT OUR CLIENTS SAY

ANWENDUNGSBEREICH

APPLICATION FIELD
APPLICATION FIELD
APPLICATION FIELD
APPLICATION FIELD

FAQ

F1: Können Ihre Beschichtungsprodukte und Feststoffkomponenten vollständig an unsere Pläne angepasst werden?

A: Ja, absolute Individualisierung ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten eine durchgängige maßgeschneiderte Bearbeitung auf der Grundlage Ihrer präzisen Zeichnungen, wählen die am besten geeigneten Substrate aus und kombinieren sie mit hocheinheitlichen CVD-SiC- oder TaC-Beschichtungen, damit sie perfekt zu Ihrer Halbleiterausrüstung passen.

F2: Wie garantieren Sie die hohe Reinheit, die für Materialien in Halbleiterqualität erforderlich ist?

A: Wir führen strenge Rohstoffprüfungen und fortschrittliche Hochtemperatur-Reinigungsprozesse durch. Alle Elemente werden mit professionellen Testgeräten wie ICP-OES und GDMS auf Spuren analysiert, um sicherzustellen, dass unsere Beschichtungen und Graphitkomponenten den hochreinen, partikelfreien Standards der Chipindustrie entsprechen.

F3: Über welches Qualitätsmanagementsystem und welche Branchenzertifizierungen verfügen Sie?

A: Unsere Produktionsstätte arbeitet in strikter Übereinstimmung mit dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001. Von der Substratbearbeitung bis zum abschließenden chemischen Gasphasenabscheidungsprozess (CVD) wird jeder Schritt vor dem Versand strengen Maß- und Oberflächenpräzisionsprüfungen unterzogen.

F4: Unterstützen Sie Mustertests, bevor Sie Großbestellungen aufgeben, und wie läuft der Prozess ab?

A: Ja, wir begrüßen die Probenbewertung für kundenspezifische Suszeptoren, Wafer-Boote oder Dummy-Wafer. Sie können Ihre spezifischen Betriebsparameter oder Gerätemodelle (wie LPE, Aixtron oder ASM) angeben und wir liefern ein Probemuster, um sicherzustellen, dass es Ihren thermischen und Prozessanforderungen entspricht.

F5: Was ist Ihre typische Produktionsvorlaufzeit für Standard- und kundenspezifische Produkte?

A: Für Standardkonfigurationen oder verfügbaren Lagerbestand versenden wir sofort. Für kundenspezifische Artikel, die eine Präzisionsbearbeitung und CVD-Beschichtung erfordern, liegen die Lieferzeiten in der Regel zwischen 3 und 6 Wochen, abhängig von der Designkomplexität und dem Chargenvolumen.

F6: Welche Art von technischem Kundendienst bieten Sie internationalen Kunden an?

A: Wir bieten rund um die Uhr technische Online-Beratung an, um Ihnen bei der Optimierung Ihrer Wärmefelder und Komponentenlebensdauer zu helfen. Sollten während der Prozessintegration betriebliche Probleme oder Konzentrationsschwankungen auftreten, arbeiten unsere F&E-Ingenieure aus der Ferne mit Ihnen zusammen, um schnelle und praktische Lösungen zu finden.

Nachricht

  • Wir heißen Kunden herzlich willkommen, die Fabrik für Kohlefaserprodukte von Veteksemicon zu besuchen
    2025-09-10
    Wir heißen Kunden herzlich willkommen, die Fabrik für Kohlefaserprodukte von Veteksemicon zu besuchen

    Am 5. September 2025 besuchte ein Kunde aus Polen eine Fabrik von VETEK, um sich über unsere fortschrittlichen Technologien und innovativen Prozesse bei der Herstellung von Kohlefaserprodukten zu informieren.

  • ​Bei der Herstellung von massiven CVD-SiC-Fokusringen: Von Graphit zu hochpräzisen Teilen
    2026-01-23
    ​Bei der Herstellung von massiven CVD-SiC-Fokusringen: Von Graphit zu hochpräzisen Teilen

    In der hochriskanten Welt der Halbleiterfertigung, in der Präzision und extreme Umgebungen nebeneinander bestehen, sind Fokusringe aus Siliziumkarbid (SiC) unverzichtbar. Diese Komponenten sind für ihre außergewöhnliche thermische Beständigkeit, chemische Stabilität und mechanische Festigkeit bekannt und für fortschrittliche Plasmaätzprozesse von entscheidender Bedeutung. Das Geheimnis ihrer hohen Leistung liegt in der Solid CVD-Technologie (Chemical Vapour Deposition). Heute führen wir Sie hinter die Kulissen, um den anspruchsvollen Herstellungsprozess zu erkunden – vom rohen Graphitsubstrat bis zum hochpräzisen „unsichtbaren Helden“ der Fabrik.

  • VETEK nimmt an der SEMICON Europa 2025 in München teil
    2025-11-20
    VETEK nimmt an der SEMICON Europa 2025 in München teil

    Auch im Jahr 2025 trifft sich die europäische Halbleiterindustrie vom 18. bis 21. November wieder auf der größten Halbleitermesse SEMICON Europa in München

  • Substrat vs. Epitaxie: Schlüsselrollen in der Halbleiterfertigung
    2026-08-21
    Substrat vs. Epitaxie: Schlüsselrollen in der Halbleiterfertigung

    Bei der modernen Chipherstellung sorgt das Substrat für physikalische Unterstützung und einen Wärmeableitungspfad, während die Epitaxieschicht die elektrischen Leistungsgrenzen des Geräts bestimmt. Dieser Artikel bietet eine eingehende Analyse der grundlegenden Unterschiede zwischen einkristallinen Silizium- und Siliziumkarbidsubstraten und CVD/MBE-Epitaxieprozessen und zeigt, wie die Epitaxietechnologie die Leistung von Hochfrequenz- und Hochspannungsgeräten durch Reduzierung der Defektdichte und Einbeziehung von Dehnungstechniken verbessert. Unabhängig davon, ob Sie Prozessingenieur oder Beschaffungsentscheider sind, hilft Ihnen dieser Leitfaden dabei, schnell die am besten geeignete Waferauswahlstrategie zu ermitteln.

  • Warum ist ein mit porösem Tantalkarbid (TaC) beschichteter Graphitring für ein zuverlässiges SiC-Kristallwachstum von entscheidender Bedeutung?
    2026-08-20
    Warum ist ein mit porösem Tantalkarbid (TaC) beschichteter Graphitring für ein zuverlässiges SiC-Kristallwachstum von entscheidender Bedeutung?

    Der mit porösem Tantalkarbid (TaC) beschichtete Graphitring ist eine spezielle Wärmefeldkomponente, die für das Wachstum von SiC-Einkristallen mit physikalischem Dampftransport (PVT) entwickelt wurde. Durch die Kombination von hochreinem porösem Graphit mit einer dichten CVD-Tantalcarbid-Beschichtung bietet es Hochtemperaturstabilität, Korrosionsschutz, kontrollierte Wärmeverteilung und geringe Kontamination. In diesem Artikel werden seine Struktur, technische Vorteile, Anwendungen, Spezifikationen und Auswahlüberlegungen für Halbleiter- und SiC-Kristallwachstumsgeräte erläutert.

  • GTMS/CTMS-Spezialgraphit-Vorrichtungsanpassung: Lösung für die Mikroloch-Tiefbearbeitung
    2026-08-13
    GTMS/CTMS-Spezialgraphit-Vorrichtungsanpassung: Lösung für die Mikroloch-Tiefbearbeitung

    VeTek ist auf hermetische GTMS/CTMS-Versiegelungsprozesse ausgerichtet und bietet maßgeschneiderte Speziallösungen für Graphitbefestigungen mit 1.500 dicht angeordneten Mikrolöchern pro 0,01 ㎡. Genau passender CTE der Kovar-Legierung, Bewältigung der Herausforderung der Mehrloch-Mikrobearbeitung über einen Zeitraum von 10 Monaten, Erzielung einer Null-Fehler-Kontrolle im Mikrometerbereich und technische Lieferung aus einer Hand.

  • Warum wird ein hochreines Quarz-Wafer-Boot für TEL für die fortschrittliche Halbleiterfertigung unverzichtbar?
    2026-08-07
    Warum wird ein hochreines Quarz-Wafer-Boot für TEL für die fortschrittliche Halbleiterfertigung unverzichtbar?

    In der sich schnell entwickelnden Halbleiterindustrie bestimmen Präzisionsmaterialien direkt die Qualität der Waferverarbeitung und die Produktionseffizienz. VETEK bietet leistungsstarke hochreine Quarz-Wafer-Boote für TEL-Lösungen, die für fortschrittliche Halbleiterfertigungsprozesse entwickelt wurden und eine hervorragende thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und Kontaminationskontrolle für anspruchsvolle Wafer-Fertigungsumgebungen bieten.

  • Behebung der Vergilbung der SiC-Beschichtungskanten zur Steigerung der CVD-Ausbeute von 50 % auf 90 %
    2026-08-05
    Behebung der Vergilbung der SiC-Beschichtungskanten zur Steigerung der CVD-Ausbeute von 50 % auf 90 %

    Eingehende Analyse der Ursachen für Kantenvergilbung und Abblättern der Siliziumkarbidbeschichtung auf MOCVD-Epitaxie-Graphitsuszeptoren. VeTek eliminierte Mikrostress durch die präzise Steuerung der anfänglichen CVD-Abscheidungsrate und des Strömungsfelds, steigerte die Beschichtungsausbeute von 50 % auf 90 % und verlängerte die Lebensdauer von Teilen aus hochreinem Graphit.

  • Wie lässt sich eine hohe Taschen-zu-Taschen-Variation in Multi-Pocket-Silizium-Epitaxie-Graphit-Suszeptoren lösen?
    2026-08-03
    Wie lässt sich eine hohe Taschen-zu-Taschen-Variation in Multi-Pocket-Silizium-Epitaxie-Graphit-Suszeptoren lösen?

    Um die 1,4 %ige Dickenschwankung von Tasche zu Tasche bei Silizium-Epitaxie-Graphit-Suszeptoren mit mehreren Taschen zu bewältigen, verbesserte VeTek Semi die Ebenheit der Suszeptoren auf <0,08 mm und reduzierte die Schwankung durch CVD-Strömungsfeldsimulation und hochpräzise SiC-Beschichtung auf 0,69 %, wodurch die Waferausbeute gesteigert wurde.

  • Fallstudie zur Rissanalyse von MOCVD-SiC-beschichteten Graphit-Suszeptoren und zur Optimierung der thermischen Spannung
    2026-07-30
    Fallstudie zur Rissanalyse von MOCVD-SiC-beschichteten Graphit-Suszeptoren und zur Optimierung der thermischen Spannung

    Erfahren Sie, wie Vetek radiale Risse in großen MOCVD-SiC-beschichteten Graphitsuszeptoren beseitigt hat. Die Neugestaltung des Strukturspannungspuffers und die CTE-Anpassung erhöhten die Lebensdauer um über 300 %.

  • Von 4 Zoll auf 8 Zoll: Ein Jahrzehnt des SiC-Halbleiterwachstums
    2026-07-25
    Von 4 Zoll auf 8 Zoll: Ein Jahrzehnt des SiC-Halbleiterwachstums

    Ein Jahrzehnt der SiC-Entwicklung – von den frühen Herausforderungen bei der Kommerzialisierung von 4-Zoll-Wafern bis zum heutigen Übergang zu 8-Zoll-Wafern. Entdecken Sie, wie CVD-SiC-Beschichtungen, feste SiC- und TaC-Materialien eine zuverlässige Halbleiterfertigung ermöglichen.

  • VETEK Halbleiter | Hersteller von CVD-SiC/TaC-Beschichtungen, massivem SiC und kritischen Halbleitermaterialien
    2026-07-23
    VETEK Halbleiter | Hersteller von CVD-SiC/TaC-Beschichtungen, massivem SiC und kritischen Halbleitermaterialien

    VETEK Semiconductor ist auf sechs Hauptproduktkategorien spezialisiert, darunter CVD-SiC-Beschichtungen, CVD-TaC-Beschichtungen, festes SiC, hochreines Graphit und Kohlenstofffasern, Quarz und Hochleistungskeramik sowie Halbleiterwafer. Unsere Produkte bedienen kritische Halbleiterprozesse wie Epitaxie, Ätzen und Kristallwachstum. Mit zwei Forschungs- und Entwicklungsplattformen, einem vollständig integrierten Fertigungssystem und globalen Liefermöglichkeiten gelten wir als national spezialisiertes und hochentwickeltes „kleines Riesenunternehmen“.

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