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Silikonisiertes Graphit ist ein Multiphase -Verbundmaterial, das aus Siliziumkarbid, Graphit und freiem Silizium besteht. Es verfügt über hervorragende Eigenschaften wie elektrische Leitfähigkeit, thermische Leitfähigkeit, Selbstglänzung, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturwiderstand, Oxidationsresistenz, thermische Stoßdämpferresistenz und hohe Härte. Diese Attribute machen es in Industriesektoren und High-Tech-Bereichen weitgehend anwendbar und bieten erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Silikonisierte Graphit wird unter Verwendung moderner Geräte- und kundenspezifischer Silizium -Infiltrationst. Er wird über die Infiltrationsmethode der flüssigen Silizium -Infiltration erzeugt, wodurch hervorragende Leistung erzeugt wird. Zu den Hauptleistungsindikatoren gehören: Druckfestigkeit von 319 MPa, Biegefestigkeit von 151 MPa, Zugfestigkeit von 60,1 MPa, Härte (HV) von 7892 kg/mm², Temperaturresistenz in Luft> 1500 ℃, thermischer Expansionskoeffizient von 4,41 × 10⁻⁶/℃ und einem offenen Porosität von 0,035%.
● Biomedizinische Materialien
Silikonisiertes Graphit wird erfolgreich als Material für künstliche Herzklappen verwendet, eine der bekanntesten Anwendungen im biomedizinischen Bereich. Künstliche Herzventile öffnen und schließen jährlich ungefähr vierzig Millionen Mal, wodurch Materialien erforderlich sind, die nicht nur thrombosenresistent sind, sondern auch einen hervorragenden Verschleißfestigkeit besitzen.
● Elektronikindustrie
In der Elektronikindustrie wird silikonisierter Graphit hauptsächlich für Wärmebehandlungsleuchten und Metall -Silizium -Wafe -EPI -Wachstumsrezeptoren verwendet. Diese Vorrichtungen erfordern eine gute thermische Leitfähigkeit, starke Schockbeständigkeit, Stabilität bei hohen Temperaturen und minimale dimensionale Veränderungen. Silikonisiertes Graphit verbessert die Lebensdauer und die Qualität dieser Vorrichtungen im Vergleich zu Graphit mit hoher Purity.
● Rührmaterialien gleiten
Der größte Anwendungsbereich für silikonisierte Graphit ist die Herstellung von Schieber Reibungsmaterialien. Diese Materialien müssen Wärmefestigkeit, Stoßfestigkeit, hohe thermische Leitfähigkeit und niedrige thermische Expansion aufweisen, um die Reibungswärme effizient zu leiten. Darüber hinaus erfordern sie einen geringen Reibungskoeffizienten und einen hohen Verschleißfestigkeit. Als ausgezeichnetes Versiegelungsmaterial verbessert silikonisiertes Graphit die Reibungsparameter von Versiegelungsmaterialien, erweitert ihre Lebensdauer und erweitert ihre Anwendungsreichweite.
● Hochtemperaturmaterialien
Silikonisiertes Graphit wird seit langem als Hochtemperaturmaterial verwendet. Es findet umfangreiche Anwendungen in Bereichen, die eine hohe Festigkeit und eine starke Schockfestigkeit erfordern, z. B. kontinuierliche Gussformen, Zeichnen von Würfeldüsen und heiße dringende Formen.
Silikonisierte Graphit mit seiner überlegenen Leistung und unterschiedlichen Anwendungsaussichten zeigt ein immenses Potenzial und Wert in verschiedenen Hochleistungsbedarfsfeldern
Veteksemicon siliconized graphite is the optimal sourcing material for high-temperature, oxidation-resistant, and mechanically reinforced graphite solutions. With its unique SiC-impregnated structure, this advanced composite material combines the self-lubricating and thermal shock resistance of graphite with the hardness and wear resistance of silicon carbide. Veteksemicon's siliconized graphite is ideal for use in semiconductor, metallurgical, and industrial furnace environments, particularly for parts like heater plates, gas injectors, and wafer handling components.
This category includes SiC bonded graphite, SiC impregnated graphite, reaction bonded graphite, and other variants that provide excellent corrosion resistance and long-term stability in reactive atmospheres. Veteksemicon’s materials are widely used in vertical diffusion furnaces, crystal growth systems, and high-temperature reaction chambers, where long-term dimensional stability and strength retention are critical.
The controlled infiltration of silicon carbide enhances oxidation resistance at temperatures exceeding 1600°C, significantly outperforming standard graphite in aggressive gas-phase or plasma environments. These properties make siliconized graphite an indispensable choice for tool parts exposed to cyclic thermal and chemical stress.
Learn more about our siliconized graphite series by visiting the Veteksemicon product page, or contact us directly for technical consultation and quotes.
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