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In der Semiconductor Manufacturing -Branche hat die Ablagerungstechnologie von Dünnfilmmaterialien im Laufe der Gerätegröße beispiellose Herausforderungen gestellt. Atomic Layer Deposition (ALD) als Dünnfilm -Abscheidungstechnologie, die auf Atomebene eine genaue Kontrolle erreichen kann, ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Semiconductor -Herstellung geworden. Dieser Artikel zielt darauf ab, den Prozessfluss und die Prinzipien von ALD einzuführen, um seine wichtige Rolle bei der Herstellung fortgeschrittener Chips zu verstehen.

Es ist ideal, um integrierte Schaltkreise oder Halbleiterbauelemente auf einer perfekt kristallinen Basisschicht aufzubauen. Der Epitaxieprozess (EPI) in der Halbleiterfertigung zielt darauf ab, eine feine einkristalline Schicht, normalerweise etwa 0,5 bis 20 Mikrometer, auf einem einkristallinen Substrat abzuscheiden. Der Epitaxieprozess ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen, insbesondere bei der Herstellung von Siliziumwafern.

Der Hauptunterschied zwischen Epitaxie und Atomschichtabscheidung (ALD) liegt in ihren Filmwachstumsmechanismen und den Betriebsbedingungen. Die Epitaxie bezieht sich auf den Prozess des Anbaus eines kristallinen Dünnfilms auf einem kristallinen Substrat mit einer spezifischen Orientierungsbeziehung, wobei die gleiche oder ähnliche Kristallstruktur aufrechterhalten wird. Im Gegensatz dazu ist ALD eine Ablagerungstechnik, bei der ein Substrat unterschiedlichen chemischen Vorläufern nacheinander ausgesetzt werden, um eine dünne Film -One -Atom -Schicht gleichzeitig zu bilden.

Die CVD-TAC-Beschichtung ist ein Verfahren zur Bildung einer dichten und dauerhaften Beschichtung auf einem Substrat (Graphit). Bei dieser Methode wird TaC bei hohen Temperaturen auf der Substratoberfläche abgeschieden, was zu einer Tantalcarbid (TaC)-Beschichtung mit ausgezeichneter thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit führt.

Während das 8-Zoll-Siliziumkarbid (SiC)-Verfahren ausgereift ist, beschleunigen die Hersteller die Umstellung von 6 Zoll auf 8 Zoll. Kürzlich haben ON Semiconductor und Resonac Updates zur 8-Zoll-SiC-Produktion angekündigt.

In diesem Artikel werden die neuesten Entwicklungen im neu gestalteten PE1O8 Hot-Wall CVD-Reaktor des italienischen Unternehmens LPE und der Fähigkeit zur Durchführung einer einheitlichen 4H-Sic-Epitaxie auf 200-mm-SIC eingeführt.