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Halbleitermaterialien können in chronologischer Reihenfolge in drei Generationen eingeteilt werden. Die erste Generation besteht aus häufigen Elementmaterialien wie Germanium und Silizium, die durch bequemes Schalten gekennzeichnet sind und im Allgemeinen in integrierten Schaltungen verwendet werden. Die Semikonduktoren der zweiten Generation wie Galliumarsenid und Indiumphosphid werden hauptsächlich in Lumineszenz- und Kommunikationsmaterialien verwendet.

Quarzgeräte spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Solarzellen und bieten außergewöhnliche thermische Resistenz, chemische Reinheit und strukturelle Stabilität, die bei Hochtemperaturprozessen erforderlich sind. Von Quarzdiffusionsröhrchen und Tiegel bis hin zu Quarzbooten und Ofenkomponenten sind diese hohen Materialien für die optimale Effizienz der Diffusions-, CVD- und Nassetching-Stufen von wesentlicher Bedeutung.

Die TAC -Beschichtung eliminiert fast vollständig das Phänomen der Kohlenstoffverkapselung, indem der direkte Kontakt zwischen dem Graphit -Tiegel und der SIC -Schmelze isoliert wird, wodurch die Defektdichte von Mikrotöhren signifikant reduziert wird

SiC -Keramik ist ein Keramikmaterial, das durch die Reaktion von Silicium (Si) und Kohlenstoffelementen (C) erzeugt wird, die extrem hohe Härte, Wärmefestigkeit und chemische Stabilität aufweisen

In der Welt der Herstellung von Halbleiter sind Präzision und Stabilität alles-und dort tritt der elektrostatische Chuck (ESC) ein. Weit mehr als nur ein Haltewerkzeug verwendet der ESC elektrostatische Kräfte, um Wafer bei kritischen Prozessen wie Ätzen, Ablagerungen und Ionen-Implantation sicher zu klemmen. Aber wie funktioniert es tatsächlich? Warum ist es der traditionellen mechanischen Klemme überlegen? Und welche Rolle spielt es bei der Erzielung der Genauigkeit der nanoskaligen Genauigkeit und der Durchsatzeffizienz? Willkommen bei Read.

Das entschlossene Prinzip des elektrostatischen Chucks ist ein wesentlicher Bestandteil seines Workflows, der die elektrostatische Kraft -Eliminierung und die Mechanismen der Waferfreisetzung beinhaltet.