Nachricht

Die vier leistungsstärksten Graphithersteller der Welt: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen und ihre entsprechenden typischen Graphit- und Anwendungsbereiche.

Der Artikel beschreibt die hervorragenden physikalischen Eigenschaften des Kohlenstofffilms, die spezifischen Gründe für die Auswahl der SIC -Beschichtung sowie die Methode und das Prinzip der SIC -Beschichtung auf Kohlenstofffilmen. Es analysiert auch die Verwendung des D8-Advance-Röntgen-Diffraktometers (XRD) spezifisch, um die Phasenzusammensetzung des Kohlenstofffilms mit SIC-Beschichtung zu analysieren.

Die Hauptmethoden zum Anbau von sic -einzelnen Kristallen sind: Physikalischer Dampftransport (PVT), chemische Dampfabscheidung mit hoher Temperatur (HTCVD) und Hochtemperaturlösungwachstum (HTSG).

Mit der Entwicklung der Solarphotovoltaikindustrie sind Diffusionsöfen und LPCVD -Öfen die Hauptausrüstung für die Herstellung von Solarzellen, die die effiziente Leistung von Solarzellen direkt beeinflussen. Basierend auf den umfassenden Produktleistungs- und Nutzungskosten haben Siliziumcarbid -Keramikmaterialien auf dem Gebiet der Solarzellen mehr Vorteile als Quarzmaterial. Die Anwendung von Silizium -Carbid -Keramikmaterialien in der Photovoltaikindustrie kann Photovoltaikunternehmen erheblich helfen, die Kosten für die Hilfsmaterialinvestition zu senken, die Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. Der zukünftige Trend von Siliziumcarbid-Keramikmaterialien im Photovoltaikfeld richtet sich hauptsächlich zu höherer Reinheit, stärkerer Tragfähigkeit, höherer Belastungskapazität und niedrigeren Kosten.

Der Artikel analysiert die spezifischen Herausforderungen des CVD -TAC -Beschichtungsprozesses für SIC -Einzelkristallwachstum während der Halbleiterverarbeitung, wie z. sowie die entsprechenden Branchenlösungen.

Aus der Anwendungsperspektive des SIC -Einzelkristallwachstums vergleicht dieser Artikel die grundlegenden physikalischen Parameter der TAC -Beschichtung und der SIC -Beschichtung und erklärt die grundlegenden Vorteile der TAC -Beschichtung gegenüber der SIC -Beschichtung in Bezug auf Hochtemperaturresistenz, starke chemische Stabilität, reduzierte Verunreinigungen und reduzierte Verunreinigungen und niedrigere Kosten.