Nachricht

Nachricht

Gerne informieren wir Sie über die Ergebnisse unserer Arbeit, Neuigkeiten aus dem Unternehmen und informieren Sie über aktuelle Entwicklungen sowie Einstellungs- und Abberufungsbedingungen für Personal.
Prinzipien und Technologie der physischen Dampfablagerungsbeschichtung (1/2) - Vetek Semiconductor24 2024-09

Prinzipien und Technologie der physischen Dampfablagerungsbeschichtung (1/2) - Vetek Semiconductor

Die Vakuumbeschichtung umfasst die Verdampfung von Filmmaterial, Vakuumtransport und Dünnfilmwachstum. Nach den verschiedenen Filmmaterialverdampfungsmethoden und Transportprozessen kann die Vakuumbeschichtung in zwei Kategorien unterteilt werden: PVD und CVD.
Was ist poröser Graphit? - VeTek Semiconductor23 2024-09

Was ist poröser Graphit? - VeTek Semiconductor

In diesem Artikel werden die physikalischen Parameter und Produkteigenschaften des porösen Graphits von VeTek Semiconductor sowie seine spezifischen Anwendungen in der Halbleiterverarbeitung beschrieben.
Was ist der Unterschied zwischen Siliziumkarbid und Tantal -Carbidbeschichtungen?19 2024-09

Was ist der Unterschied zwischen Siliziumkarbid und Tantal -Carbidbeschichtungen?

Dieser Artikel analysiert die Produktmerkmale und Anwendungsszenarien der Tantal -Carbidbeschichtung und der Siliziumcarbidbeschichtung aus mehreren Perspektiven.
Eine vollständige Erläuterung des ChIP -Herstellungsprozesses (2/2): Vom Wafer bis zu Verpackungen und Tests18 2024-09

Eine vollständige Erläuterung des ChIP -Herstellungsprozesses (2/2): Vom Wafer bis zu Verpackungen und Tests

Die Ablagerung von Dünnfilmen ist bei der Chipherstellung von entscheidender Bedeutung und erzeugt Mikrogeräte durch Ablagerung von Filmen unter 1 Mikrometerdick über CVD, ALD oder PVD. Diese Prozesse bauen Halbleiterkomponenten durch abwechselnde leitende und isolierende Filme.
Eine vollständige Erläuterung des ChIP -Herstellungsprozesses (1/2): Vom Wafer bis zu Verpackungen und Tests18 2024-09

Eine vollständige Erläuterung des ChIP -Herstellungsprozesses (1/2): Vom Wafer bis zu Verpackungen und Tests

Der Halbleiterherstellungsprozess umfasst acht Schritte: Waferverarbeitung, Oxidation, Lithographie, Radierung, Dünnfilmablagerung, Verbindungsverbindung, Tests und Verpackung. Silizium aus Sand wird zu Wafern verarbeitet, oxidiert, strukturiert und für hochpräzisorische Schaltungen geätzt.
Wie viel wissen Sie über Sapphire?09 2024-09

Wie viel wissen Sie über Sapphire?

In diesem Artikel wird beschrieben, dass das LED -Substrat die größte Anwendung von Saphir sowie die Hauptmethoden zur Herstellung von Saphirkristallen ist: Wachsende Saphirkristalle nach der Czochralski -Methode, wachsende Saphirkristalle durch die Kyropoulos -Methode, wachsende Saphirkristalle nach der Wärtungsmethode.
Was ist der Temperaturgradient des thermischen Feldes eines einzelnen Kristallofens?09 2024-09

Was ist der Temperaturgradient des thermischen Feldes eines einzelnen Kristallofens?

Der Artikel erläutert den Temperaturgradienten in einem Einkristallofen. Es deckt die statischen und dynamischen Wärmefelder während des Kristallwachstums, der Feststoff-Flüssigkeits-Grenzfläche und der Rolle des Temperaturgradienten bei der Verfestigung ab.
Wie dünn kann der Taiko -Prozess Siliziumwafer machen?04 2024-09

Wie dünn kann der Taiko -Prozess Siliziumwafer machen?

Der Taiko -Prozess verdünnt Siliziumwafer mit seinen Prinzipien, technischen Vorteilen und den Prozessursprüngen.
8-Zoll-SIC-Epitaxialofen und Homoepitaxialprozessforschung29 2024-08

8-Zoll-SIC-Epitaxialofen und Homoepitaxialprozessforschung

8-Zoll-SIC-Epitaxialofen und Homoepitaxialprozessforschung
Halbleitersubstratwafer: Materialeigenschaften von Silizium, GaAs, SiC und GaN28 2024-08

Halbleitersubstratwafer: Materialeigenschaften von Silizium, GaAs, SiC und GaN

Der Artikel analysiert die Materialeigenschaften von Halbleitersubstratwafern wie Silizium, GaAs, SiC und GaN
Gan-basierte Niedertemperatur-Epitaxie-Technologie27 2024-08

Gan-basierte Niedertemperatur-Epitaxie-Technologie

Dieser Artikel beschreibt hauptsächlich die GaN-basierte Niedertemperatur-Epitaxial-Technologie, einschließlich der Kristallstruktur von GaN-basierten Materialien, 3. Epitaxiale Technologieanforderungen und -Lentationslösungen, die Vorteile der auf PVD-Prinzipien basierenden epitaxialen Technologie mit niedriger Temperaturen.
Was ist der Unterschied zwischen CVD TAC und Sintered TAC?26 2024-08

Was ist der Unterschied zwischen CVD TAC und Sintered TAC?

Dieser Artikel führt zunächst die molekulare Struktur und die physikalischen Eigenschaften von TAC ein und konzentriert sich auf die Unterschiede und Anwendungen von Sintertalalal -Carbid und CVD -Tantal -Carbid sowie von Vetek Semiconductors beliebten TAC -Beschichtungsprodukten.
Wie erstellt man CVD TAC -Beschichtung? - VetekemaMon23 2024-08

Wie erstellt man CVD TAC -Beschichtung? - VetekemaMon

In diesem Artikel wird die Produktmerkmale der CVD -TAC -Beschichtung, den Prozess der Vorbereitung der CVD -TAC -Beschichtung unter Verwendung der CVD -Methode und die grundlegende Methode zum Nachweis der vorbereiteten CVD -TAC -Beschichtung vorgestellt.
Was ist eine Tantalcarbid (TaC)-Beschichtung? Eigenschaften, CVD und Anwendungen22 2024-08

Was ist eine Tantalcarbid (TaC)-Beschichtung? Eigenschaften, CVD und Anwendungen

In diesem Artikel werden die Produkteigenschaften der TaC-Beschichtung, das spezifische Verfahren zur Herstellung von TaC-Beschichtungsprodukten mithilfe der CVD-Technologie vorgestellt, die beliebteste TaC-Beschichtung von Veteksemicon vorgestellt und kurz die Gründe für die Wahl von Veteksemicon analysiert.
Warum ist SIC -Beschichtung ein wichtiges Kernmaterial für sic epitaxiale Wachstum?21 2024-08

Warum ist SIC -Beschichtung ein wichtiges Kernmaterial für sic epitaxiale Wachstum?

Dieser Artikel analysiert die Gründe, warum die SIC -Beschichtung ein wichtiges Kernmaterial für SIC -epitaxiale Wachstum bezieht und sich auf die spezifischen Vorteile der SIC -Beschichtung in der Halbleiterindustrie konzentriert.
Siliziumkarbid -Nanomaterialien19 2024-08

Siliziumkarbid -Nanomaterialien

Siliziumcarbid-Nanomaterialien (SIC) sind Materialien mit mindestens einer Dimension auf der Nanometer-Skala (1-100 nm). Diese Materialien können null, ein-, zwei- oder dreidimensional sein und unterschiedliche Anwendungen haben.
X
Wir verwenden Cookies, um Ihnen ein besseres Surferlebnis zu bieten, den Website-Verkehr zu analysieren und Inhalte zu personalisieren. Durch die Nutzung dieser Website stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu. Datenschutzrichtlinie
AblehnenAkzeptieren