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CVD sic beschichtetes Wafer -Fasshalter
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CVD sic beschichtetes Wafer -Fasshalter

CVD SIC Coated Wafer Barrel Holder ist der Schlüsselkomponente des epitaxialen Wachstumsofens, der in MocvD -epitaxialen Wachstumsöfen häufig verwendet wird. Vetek Semiconductor bietet Ihnen hochmobile Produkte. Unabhängig von Ihren Bedürfnissen für den CVD -SIC -beschichteten Wafer -Barrel -Inhaber sind uns willkommen, uns zu konsultieren.

Metall organische chemische Dampfabscheidung (MOCVD) ist derzeit die heißeste epitaxiale Wachstumstechnologie, die bei der Herstellung von Halbleiterlasern und LEDs, insbesondere Gan -Epitaxie, häufig eingesetzt wird. Die Epitaxie bezieht sich auf das Wachstum eines anderen einzelnen Kristallfilms auf einem Kristallsubstrat. Die Epitaxy -Technologie kann sicherstellen, dass der neu angebaute Kristallfilm strukturell mit dem zugrunde liegenden Kristallsubstrat ausgerichtet ist. Diese Technologie ermöglicht das Wachstum von Filmen mit spezifischen Eigenschaften auf dem Substrat, was für die Herstellung von Hochleistungs-Halbleiter-Geräten von wesentlicher Bedeutung ist.


Der Wafer -Fasshalter ist ein Schlüsselkomponente des epitaxialen Wachstumsofens. In verschiedenen CVD -epitaxialen Wachstumsöfen, insbesondere in den epitaxialen MOCVD -Wachstumsöfen, wird in verschiedenen CVD -epitaxialen Wachstumsöfen häufig eingesetzt.


VeTek Semiconductor SiC Coated Barrel Susceptor products

Funktionen und FeKVD -SIC -beschichtete Wafer -Fasshalter


● Tragen und Heizen von Substraten: CVD SIC Coated Fass Susceptor wird verwendet, um Substrate zu tragen und während des MOCVD -Prozesses die erforderliche Erwärmung zu ermöglichen. CVD SIC Coated Wafer Barrel Holder besteht aus hochreines Graphit- und SiC-Beschichtung und hat eine hervorragende Leistung.


● Gleichmäßigkeit: Während des MOCVD -Prozesses dreht sich der Graphit -Laufhalter kontinuierlich, um ein einheitliches Wachstum der epitaxialen Schicht zu erzielen.


● Wärmestabilität und thermische Gleichmäßigkeit: Die sic -Beschichtung des sicbeschichteten Laufsempfanpfans hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität und die thermische Gleichmäßigkeit, wodurch die Qualität der epitaxialen Schicht gewährleistet ist.


● Vermeiden Sie Kontamination: Der CVD -SIC -beschichtete Wafer -Fasshalter hat eine hervorragende Stabilität, sodass während des Betriebs keine Verunreinigungen erzeugen werden.


● Ultra langer Lebensdauer: Aufgrund der SIC -Beschichtung ist das CVD -sic beschichtete bArrel Susceptor hat immer noch eine ausreichende Haltbarkeit in der hohen Temperatur und der ätzenden Gasumgebung von MOCVD.


Schematic of the CVD Barrel Susceptor

Schema des Fass -CVD -Reaktors


Das größte Merkmal des CVD SIC -beschichteten Wafer -Barrel -Halters von Vetek Semiconductor



● Der höchste Anpassungsgrad: Die materielle Zusammensetzung des Graphit -Substrats, die Materialzusammensetzung und die Dicke der SIC -Beschichtung und die Struktur des Waferhalters können alle nach den Kundenbedürfnissen angepasst werden.


● Die Voraussetzungen für andere Lieferanten sein: Vetek Semiconductor's Sic Coated Graphit Barrel Susceptor für EPI kann auch nach den Kundenbedürfnissen angepasst werden. An der inneren Wand können wir komplexe Muster erstellen, um auf Kundenbedürfnisse zu reagieren.



Seit seiner Gründung hat sich Vetek Semiconductor für die kontinuierliche Erforschung der SIC -Beschichtungstechnologie verpflichtet. Heute hat Vetek Semiconductor die führende SIC -Beschichtungsproduktstärke der Branche. Vetek Semiconductor freut sich darauf, Ihr Partner in CVD -SIC -beschichteten Wafer -Barrel -Halter -Produkten zu werden.


SEM -Daten der CVD -SIC -Beschichtungsfilmkristallstruktur

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung

Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung
Eigentum
Typischer Wert
Kristallstruktur
Polykristalline FCC -β -Phasen -FCC -β -Phase, hauptsächlich (111) orientiert
Dichte
3,21 g/cm³
Härte
2500 Vickers Härte (500 g Last)
Körnung
2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit
99,99995%
Wärmekapazität
640 J · kg-1· K-1
Sublimationstemperatur
2700 ℃
Biegerstärke
415 MPa RT 4-Punkte
Young's Modul
430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Wärmeleitfähigkeit
300W · m-1· K-1
Wärmeausdehnung (CTE)
4,5 × 10-6K-1

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