CVD -SIC -Block für SIC -Kristallwachstum

SIC ist ein breiter Bandgap-Halbleiter mit hervorragenden Eigenschaften, der hohe Nachfrage nach Hochspannungs-, Hochleistungs- und Hochfrequenzanwendungen, insbesondere bei Power-Halbleitern. SiC -Kristalle werden unter Verwendung der PVT -Methode mit einer Wachstumsrate von 0,3 bis 0,8 mm/h gezüchtet, um die Kristallinität zu kontrollieren. Das schnelle Wachstum von SIC war aufgrund von Qualitätsproblemen wie Kohlenstoffeinschlüssen, Reinheitsverschlechterung, polykristallinem Wachstum, Korngrenzenbildung und Defekten wie Versetzungen und Porosität und begrenzt die Produktivität von SIC -Substraten.

Herkömmliche Rohstoffe mit Siliziumcarbid werden durch Reagieren von Silizium und Graphit mit hohem Purity-Kosten erhalten, die kostspielig sind, die Reinheit niedrig und kleiner Größe haben. Vetek Semiconductor verwendet fluidisierte Betttechnologie und chemische Dampfabscheidung, um CVD -SIC -Block unter Verwendung von Methyltrichlorlorsilan zu erzeugen. Das Haupt -Nebenprodukt ist nur Salzsäure, die eine geringe Umweltverschmutzung aufweist.

Vetek Semiconductor verwendet CVD sic -Block fürSiC -Kristallwachstum. Ultra-hohe Reinheit Siliziumcarbid (sic), die durch chemische Dampfabscheidung (CVD) erzeugt wird, kann als Quellmaterial zum Anbau von sic-Kristallen über den physischen Dampftransport (PVT) verwendet werden. 

Der Vetek-Semiconductor hat sich auf das SIC für Großteilchen für PVT spezialisiert, das eine höhere Dichte im Vergleich zu Kleinpartikelmaterial aufweist, das durch spontane Verbrennung von SI- und C-haltigen Gasen gebildet wird. Im Gegensatz zum Festphasen-Sintern oder der Reaktion von Si und C erfordert PVT keinen speziellen Sinterofen oder zeitaufwändigen Sinterschritt im Wachstumsofen.

Vetek Semiconductor demonstrierte erfolgreich die PVT-Methode für das schnelle SIC-Kristallwachstum unter Hochtemperaturgradientenbedingungen unter Verwendung zerkleinerter CVD-SIC-Blöcke für SIC-Kristallwachstum. Der erwachsene Rohstoff behält seinen Prototyp bei, verringert die Rekristallisation, die Reduzierung des Rohstoffmaterials, die Reduzierung von Kohlenstoffverpackungsdefekten und die Verbesserung der Kristallqualität.

Vergleich für neues und altes Material:

Rohstoffe und Reaktionsmechanismen

Herkömmliche Toner/Silica -Pulvermethode: Mit hoher Reinheit von Siliciumdioxidpulver + Toner als Rohstoff wird sic -Kristall bei hoher Temperatur über 2000 ° C durch physikalische Dampfübertragungsmethode (PVT) synthetisiert, die einen hohen Energieverbrauch aufweist und die Einführung von Verunreinigungen aufweist.

CVD-SIC-Partikel: Der Dampfphasenvorläufer (wie Silan, Methylsilan usw.) wird verwendet, um durch chemische Dampfabscheidung (CVD) mit relativ niedriger Temperatur (800-1100 ℃) hohe Purity-Partikel zu erzeugen, und die Reaktion ist kontrollierbarer und weniger Verunreinigungen.

Strukturelle Leistungsverbesserung:

Die CVD -Methode kann die SIC -Korngröße (nur 2 nm) genau regulieren, um eine interkalierte Nanodraht/Rohrstruktur zu bilden, die die Dichte und die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich verbessert.

Anti-Expansionsleistungoptimierung: Durch das poröse Kohlenstoffskelett-Siliziumspeicherdesign ist die Expansion der Siliziumpartikel auf Mikroporen begrenzt, und die Lebensdauer der Zyklus ist mehr als zehnmal höher als die von herkömmlichen Materialien auf Siliziumbasis.

Anwendungsszenario -Erweiterung:

Neues Energiefeld: Ersetzen Sie die herkömmliche Negativelektrode von Siliziumkohlenstoff, die erste Effizienz wird auf 90% erhöht (die herkömmliche Negativelektrode von Silizium Sauerstoff beträgt nur 75%), stützen Sie die schnelle Ladung von 4C, um den Bedürfnissen von Leistungsbatterien gerecht zu werden.

Halbleiterfeld: Wachsen Sie 8 Zoll und über großer Größe SIC -Wafer, Kristalldicke bis zu 100 mm (herkömmliche PVT -Methode nur 30 mm), die Ausbeute um 40%erhöht.

CVD sic Filmkristallstruktur:

Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung: