ALD-Sockel aus Quarzglas

Vetek Semiconductor ALD Fusions Quarzpodest spielt eine Schlüsselrolle im Semiconductor -Herstellungsprozess als Stützstruktur für dieQuarzboot, was verwendet wird, um das zu haltenWafer. Fusionsquarz -Sockel trägt dazu bei, eine gleichmäßige Filmablagerung durch die Aufrechterhaltung einer stabilen Temperatur zu erreichen, die die Leistung und Zuverlässigkeit von Halbleitergeräten direkt beeinflusst. Darüber hinaus sorgt Quarzpodest in der Prozesskammer eine gleichmäßige Verteilung von Wärme und Licht, wodurch die Gesamtqualität des Abscheidungsprozesses verbessert wird.

ALD Fusionsquarz -Sockelmaterial Vorteile

Hohe Temperaturbeständigkeit: Der Erweichungspunkt des fusionierten Quarzpodests beträgt bis zu 1730 ° C und kann einen hohen Temperaturbetrieb von 1100 ° C bis 1250 ° C für einen langen Zeitpunkt standhalten und kann extreme Temperaturumgebungen bis zu 1450 ° C ausgesetzt werden für kurze Zeit.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Quarzglas ist gegenüber fast allen Säuren außer Flusssäure chemisch hochinert. Seine Säurebeständigkeit ist 30-mal höher als bei Keramik und 150-mal höher als bei Edelstahl. Quarzglas ist bei hohen Temperaturen chemisch unübertroffen, was es zu einem idealen Material für komplexe chemische Prozesse macht.

Wärmestabilität: Ein wesentliches Merkmal des fusionierten Quarzpodestmaterials ist der extrem niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient. Dies bedeutet, dass es leicht mit dramatischen Temperaturschwankungen ohne Knacken umgehen kann. Zum Beispiel kann ein fusionierter Kieselsäurequarz schnell auf 1100 ° C erhitzt und direkt ohne Schäden in kaltes Wasser eingetaucht werden, ein wichtiges Merkmal bei den Herstellungsbedingungen mit hoher Stress.

Strenger Herstellungsprozess: Der Produktionsprozess von verschmolzenen Kieselsäure -Sockeln hält sich streng nach qualitativ hochwertigen Standards. Der Produktionsprozess verwendet heiße Forming- und Schweißprozesse, die normalerweise in einer Cleanroom -Umgebung der Klasse 10.000 abgeschlossen werden. Danach wird der fusionierte Quarzglas -Sockel gründlich mit ultralem Wasser (18 MΩ) gereinigt, um die Produktreinheit und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Jedes fertige Produkt wird in einer Klasse von 1.000 oder höher in der Klasse rigoros inspiziert, gereinigt und verpackt, um die hohen Standards der Halbleiterindustrie zu erfüllen.

Hohe Reinheit undurchsichtiger Kieselsäure -Quarzmaterial

Der VeTeksemi ALD-Sockel aus Quarzglas verwendet hochreines, undurchsichtiges Quarzmaterial, um Wärme und Licht effektiv zu isolieren. Seine hervorragenden Hitze- und Lichtschutzeigenschaften ermöglichen die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung in der Prozesskammer und sorgen so für Gleichmäßigkeit und Konsistenz der DünnschichtFilmabscheidungauf der Waferoberfläche.

Anwendungsfelder

Quarzglassockel werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in vielen Bereichen der Halbleiterindustrie häufig eingesetzt. ImAtomlagenabscheidungsprozess (ALD).Es unterstützt die präzise Steuerung des Filmwachstums und sorgt für die Weiterentwicklung von Halbleiterbauelementen. ImLPCVD -Prozess (niedriger Druck chemischer Dampfabscheidung)Die thermische Stabilität und die leichte Abschirmfähigkeit von Quarzpodest mit hohem Reinheit bieten Garantien für die gleichmäßige Ablagerung von Dünnfilmen und verbessern damit die Leistung und den Ertrag der Geräte.

Darüber hinaus gewährleisten im Diffusions -Wafer -Prozess die Hochtemperaturresistenz und die chemische Korrosionsbeständigkeit des fusionierten Quarzpodests die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Dotierungsprozesses des Halbleitermaterials. Diese Schlüsselprozesse bestimmen die elektrische Leistung von Halbleitergeräten, und qualitativ hochwertige Quarzmaterialien spielen eine unverzichtbare Rolle bei der Erreichung der besten Ergebnisse dieser Prozesse.

Vetek Semiconductor Ald Fusions Quarz -Sockelgeschäfte: