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Wie erstellt man CVD TAC -Beschichtung? - VetekemaMon

Was ist CVD TAC -Beschichtung?


CVD -TAC -Beschichtungist ein wichtiges Hochtemperaturstrukturmaterial mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guter chemischer Stabilität. Sein Schmelzpunkt ist bis zu 3880 ° C und ist eine der höchsten temperaturresistenten Verbindungen. Es verfügt über eine hervorragende mechanische Eigenschaften mit hoher Temperatur, Hochgeschwindigkeits-Luftstrom-Erosionsbeständigkeit, Ablationsbeständigkeit und eine gute chemische und mechanische Kompatibilität mit Graphit- und Kohlenstoff/Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen.

Daher in derMOCVD -Epitaxialprozessvon Gan -LEDs und SIC -Leistungsgeräten,CVD -TAC -Beschichtunghat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz gegen H2, HC1 und NH3, die das Graphitmatrixmaterial vollständig schützen und die Wachstumsumgebung reinigen können.


Die CVD-TAC-Beschichtung ist immer noch über 2000 ℃ stabil, und die CVD-TAC-Beschichtung zersetzt sich bei 1200-1400 ℃, was auch die Integrität der Graphitmatrix erheblich verbessern wird. Große Institutionen verwenden alle CVD, um die CVD -TAC -Beschichtung auf Graphit -Substraten vorzubereiten, und erhöhen die Produktionskapazität der CVD -TAC -Beschichtung weiter, um die Bedürfnisse von SIC -Leistungsgeräten und Ganleds -epitaxialen Geräten zu erfüllen.


Vorbereitungsbedingungen der CVD -Tantal -Carbidbeschichtung


Der Vorbereitungsprozess der CVD-TAC-Beschichtung verwendet im Allgemeinen Graphit mit hohem Dichte als Substratmaterial und bereitet defekte freie vorCVD -TAC -BeschichtungAuf der Graphitoberfläche nach CVD -Methode.


Der Realisierungsprozess der CVD -Methode zur Herstellung von CVD -TAC -Beschichtung ist wie folgt: Die in der Verdampfungskammer platzierte feste Tantalquelle untermüßt bei einer bestimmten Temperatur in Gas und wird durch eine bestimmte Strömungsrate von AR -Trägergas aus der Verdampfungskammer transportiert. Bei einer bestimmten Temperatur trifft und mischt sich die gasförmige Tantal -Quelle mit Wasserstoff und mischt sich mit einer Reduktionsreaktion. Schließlich wird das reduzierte Tantalelement auf der Oberfläche des Graphit -Substrats in der Ablagerungskammer abgelagert, und bei einer bestimmten Temperatur tritt eine Karbonisierungsreaktion auf.


Die Prozessparameter wie die Verdampfungstemperatur, die Gasdurchflussrate und die Abscheidungstemperatur im Prozess der CVD -TAC -Beschichtung spielen bei der Bildung von eine sehr wichtige RolleCVD -TAC -Beschichtungund CVD -TAC -Beschichtung mit gemischter Ausrichtung wurde durch isotherme chemische Dampfabscheidung bei 1800 ° C unter Verwendung eines TaCl5 -H2 -AR -C3H6 -Systems hergestellt.


Der Prozess der Vorbereitung der CVD -TAC -Beschichtung



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

Abbildung 1 zeigt die Konfiguration des CVD -Reaktors (Chemical Dampor Deposition) und des zugehörigen Gasabgabesystems für die TAC -Abscheidung.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

Abbildung 2 zeigt die Oberflächenmorphologie der CVD -TAC -Beschichtung bei verschiedenen Vergrößerungen und zeigt die Dichte der Beschichtung und die Morphologie der Körner.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

Abbildung 3 zeigt die Oberflächenmorphologie der CVD -TAC -Beschichtung nach Ablation im zentralen Bereich, einschließlich verschwommener Korngrenzen und auf der Oberfläche gebildeten flüssigen Schmolzenoxide.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

Abbildung 4 zeigt die XRD-Muster der CVD-TAC-Beschichtung in verschiedenen Bereichen nach Ablation und analysiert die Phasenzusammensetzung der Ablationsprodukte, die hauptsächlich β-TA2O5 und α-TA2O5 sind.

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