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Poröse Sic -Keramik -Chucks
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Poröse Sic -Keramik -Chucks

Das poröse Sic Ceramic Chuck von Vetekememon ist eine präzisionsmotorierte Vakuumplattform, die für die sichere und partikelfreie Waferhandhabung in fortschrittlichen Halbleiterprozessen wie Ätzen, Ionenimplantation, CMP und Inspektion entwickelt wurde. Es wird aus porösem Siliziumcarbid mit hohem Purity hergestellt und bietet hervorragende thermische Leitfähigkeit, chemische Resistenz und mechanische Festigkeit. Mit anpassbaren Porengrößen und -abmessungen liefert Vetekemicon maßgeschneiderte Lösungen, um den strengen Anforderungen der Reinraum -Wafer -Verarbeitungsumgebungen gerecht zu werden.

Das von Vetekememon angebotene poröse Sic-Keramik-Chucks besteht aus hochreinigem porous Siliziumcarbid (SIC). Dieser Keramikfutter sorgt für einen gleichmäßigen Gasfluss, eine ausgezeichnete Flachheit und die thermische Stabilität unter hohen Vakuum- und Temperaturbedingungen. Es ist ideal für Vakuumklemmsysteme, bei denen nicht kontakte, partikelfreie Waferhandhabung kritisch ist.


Ⅰ. Wichtige Materialeigenschaften und Leistungsvorteile


1. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Temperaturbeständigkeit


Siliziumkarbid bietet eine hohe thermische Leitfähigkeit (120–200 W/m · k) und kann den Betriebstemperaturen über 1600 ° C standhalten, wodurch das Chuck ideal für Plasmaketing, Ionenstrahlverarbeitung und Hochtemperaturablagerungsprozesse ist.

Rolle: Gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeableitung, die Verringerung des Waferverzerrungen und die Verbesserung der Prozessgleichmäßigkeit.


2. Überlegene mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit


Die dichte Mikrostruktur von SIC gibt dem Chuck eine außergewöhnliche Härte (> 2000 HV) und die mechanische Haltbarkeit, die für die Wiederholung von Zyklen/Entladungszyklen von Wafer und harten Prozess wesentlich ist.

Rolle: Verlängert die Lebensdauer des Chucks und hält gleichzeitig die dimensionale Stabilität und die Oberflächenpräzision.


3. kontrollierte Porosität für eine gleichmäßige Vakuumverteilung


Die fein abgestimmte poröse Struktur der Keramik ermöglicht eine konsistente Vakuumsaugung über der Waferoberfläche, wodurch sich eine sichere Wafer -Platzierung mit minimaler Partikelverunreinigung sicherstellt.

Rolle: Verbessert die Kompatibilität für den Reinraum und sorgt für eine schädigungsfreie Waferverarbeitung.


4. Ausgezeichneter chemischer Widerstand


Die Inertheit von SIC für ätzende Gase und Plasmaumgebungen schützt das Läuten vor Abbau während der reaktiven Ionen -Ätzung oder chemischen Reinigung.

Rolle: Minimiert Ausfallzeit- und Reinigungsfrequenz und senkt die Betriebskosten.


Ⅱ. Die Anpassungs- und Support -Dienste von Vetekemicon


Bei Vetekemicon bieten wir ein vollständiges Spektrum maßgeschneiderter Dienstleistungen an, um die anspruchsvollen Anforderungen der Halbleiterhersteller gerecht zu werden:


● Benutzerdefinierte Geometrie- und Porengrößendesign: Wir bieten Chicks in verschiedenen Größen, Dicken und Porendichten an, die an Ihre Gerätespezifikationen und Vakuumanforderungen angepasst sind.

● schnelles Turnaround -Prototyping: Kurze Vorlaufzeiten und niedrige MOQ -Produktionsunterstützung für F & E- und Pilotlinien.

● Zuverlässiger After-Sales-Service: Von der Installationsanleitung bis zur Überwachung der Lebenszyklus stellen wir sicher, dass eine langfristige Leistungsstabilität und technische Unterstützung.


Ⅲ. Anwendungen


● Ätzen- und Plasmaverarbeitungsgeräte

● Ionenimplantation und Glühkammern

● CMP -Systeme (Chemical Mechanical Polishing)

● Metrologie- und Inspektionsplattformen

● Vakuumhaltungs- und Klemmsysteme in Reinraumumgebungen

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Hot-Tags: Vakuumklemmplatte, Vetekememicon SIC -Produkte, Waferhandhabungssystem, SiC -Chuck zum Ätzen
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