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Silizium -Carbid -Duschkopf

Silizium -Carbid -Duschkopf

Der Silizium -Carbid -Duschkopf hat eine hervorragende Hochtemperaturtoleranz, chemische Stabilität, thermische Leitfähigkeit und gute Gasverteilungsleistung, die eine gleichmäßige Gasverteilung erzielen und die Filmqualität verbessern kann. Daher wird es normalerweise in Hochtemperaturprozessen wie chemische Dampfabscheidung (CVD) oder PVD -Prozesse (Physikalische Dampfablagerung (PVD) verwendet. Begrüßen Sie Ihre weitere Beratung an uns, Vetek Semiconductor.

Vetek Semiconductor Silicon Carbid Duschkopf besteht hauptsächlich aus sic. In der Halbleiterverarbeitung besteht die Hauptfunktion des Silicium -Carbid -Duschkopfchemische Dampfabscheidung (CVD)oderPhysikalische Dampfabscheidung (PVD)Prozesse. Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von SIC wie hoher thermischer Leitfähigkeit und chemischer Stabilität kann der sic -Duschkopf bei hohen Temperaturen effizient funktionieren, die Unebenheit des Gasflusss während desAblagerungsprozessund so die Qualität der Filmschicht verbessern.


Der Duschkopf des Siliziumkarbids kann das Reaktionsgas gleichmäßig über mehrere Düsen mit derselben Blende verteilen, einen gleichmäßigen Gasfluss sicherstellen, lokale Konzentrationen vermeiden, die zu hoch oder zu niedrig sind, und so die Qualität des Films zu verbessern. Kombiniert mit der hervorragenden Hochtemperaturwiderstand und chemischen Stabilität vonCVD sicWährend der werden keine Partikel oder Verunreinigungen freigesetztFilmablagerungsprozess, was für die Aufrechterhaltung der Reinheit der Filmablagerung von entscheidender Bedeutung ist.


Kernleistung Matrix

Testerstandards für technische Spezifikationen für technische Spezifikationen

Basismaterial 6n Grad Chemical Dampfabscheidung Siliziumcarbid Semi F47-0703

Wärmeleitfähigkeit (25 ℃) 330 W/(M · K) ± 5%ASTM E1461

Betriebstemperaturbereich -196 ℃ ~ 1650 ℃ Zyklusstabilität MIL-STD-883 Methode

Genauigkeit von Blendenbearbeitungsgenauigkeit ± 0,005 mm (Laser-Mikrolochbearbeitungstechnologie) ISO 286-2

Oberflächenrauheit RA ≤ 0,05 μm (Mirror -Grad -Behandlung) JIS B 0601: 2013


Triple Process Innovation Advantage

Nanoskalige Luftstromkontrolle

1080 Lochmatrix Design: Übernimmt eine asymmetrische Wabenstruktur, um eine Gleichmäßigkeit von 95,7% ige Gasverteilung zu erreichen (gemessene Daten)


Gradientenöffnungs -Technologie: 0,35 mm Außenring → 0,2 mm Mitte Progressives Layout, eliminieren Sie den Kanteneffekt


Ablagerungsschutz null Verunreinigungen

Ultra-Consan-Oberflächenbehandlung:


Ionenstrahleisen entfernt die unterirdische beschädigte Schicht


Atomschichtabscheidung (ALD) Al₂o₃ Schutzfilm (optional)


Wärme mechanische Stabilität

Thermischer Deformationskoeffizient: ≤ 0,8 μm/m · ℃ (73% niedriger als herkömmliche Materialien)


Bestanden 3000 thermische Schocktests (RT↔1450 ℃ Zyklus)




SEM -Daten vonCVD sic Filmkristallstruktur


CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE


Grundlegende physikalische Eigenschaften von CVD Sic -Beschichtung


Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung
Eigentum
Typischer Wert
Kristallstruktur
Polykristalline FCC -β -Phasen -FCC -β -Phase, hauptsächlich (111) orientiert
Dichte
3,21 g/cm³
Härte
2500 Vickers Härte (500 g Last)
Körnung
2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit
99,99995%
Wärmekapazität
640 J · kg-1· K-1
Sublimationstemperatur
2700 ℃
Biegerstärke
415 MPa RT 4-Punkte
Der Modul von Young
430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Wärmeleitfähigkeit
300W · m-1· K-1
Wärmeausdehnung (CTE)
4,5 × 10-6K-1


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