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Elektrostatisches Spannfutter aus Aluminiumnitrid (AlN)-Keramik
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Elektrostatisches Spannfutter aus Aluminiumnitrid (AlN)-Keramik

Elektrostatische Chucks (ESCs) aus Aluminiumnitrid-Keramik von VeTek sind Wafer-Spannplattformen mit hoher Wärmeleitfähigkeit, die für Halbleiter-Prozesswerkzeuge entwickelt wurden, die eine präzise Temperaturkontrolle, stabile elektrostatische Halterung und geringe Partikelerzeugung erfordern. Diese aus hochreiner AlN-Keramik gefertigten Spannfutter bieten eine hervorragende Wärmeverteilung, hohe elektrische Isolierung und eine zuverlässige Coulomb- oder Johnsen-Rahbek-Klemmung für 150-mm-, 200-mm- und 300-mm-Waferprozesse.
    Bewertung: 5.0
    (Bewertungsanzahl: 1)

    1.Vorteile

    • Hochreine AlN-Keramik mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu ~180 W/m·K für effiziente Wärmeübertragung und Temperaturgleichmäßigkeit

    • Starke elektrische Isolierung und hoher Volumenwiderstand unterstützen eine stabile Klemmung bei 1–3 kV (höhere Spannungen verfügbar)

    • Kundenspezifische dielektrische Schichtmaterialien und Elektrodenlayouts: Coulomb oder Johnsen-Rahbek (JR); Einzel- oder Mehrzonenbetrieb

    • Schnelle Spann- und Entspannleistung, typischerweise unter 0,1 Sekunde

    • Mikrostrukturen mit Grübchen auf der Oberfläche bis zu einem Durchmesser von ca. 300 μm, wodurch die Kontaktfläche auf nur ca. 1 % reduziert wird.

    • Hohe Ebenheitsfähigkeit; typische globale Ebenheit in der Größenordnung von 0,5–3 μm PV für Plattformen der 300-mm-Klasse

    • Dichte Mikrostruktur mit nahezu keiner Wasseraufnahme und guter chemischer Beständigkeit für Prozessumgebungen

    2.Typische Anwendungen

    Elektrostatische Spannfutter aus Aluminiumnitrid-Keramik werden in Prozessschritten eingesetzt, die sowohl einen sicheren Waferhalter als auch ein kontrolliertes thermisches Verhalten erfordern:

    • Trockenplasmaätzen (ICP / RIE) und verwandte Kammerprozesse

    • CVD, PEALD, thermisches ALD und andere Dünnschichtabscheidungsstufen

    • Annealing- und thermische Prozessmodule, die eine gleichmäßige Wafertemperatur erfordern

    • Inspektions-, Mess- und Präzisionsbühnen, bei denen eine geringe Partikelbildung und eine stabile Klemmung von entscheidender Bedeutung sind

    3.AlN-Materialqualitäten – Typische Eigenschaften

    VeTek bietet mehrere Aluminiumnitrid-Qualitäten an, um Wärmeleitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Kosten für ESC-Designs in Einklang zu bringen:

    Eigentum

    AIN-HC95

    AIN-HP95

    AIN99

    AIN999

    AIN-HP999

    AIN-HP999LR

    Farbe

    Grau

    Grau

    Grau

    Grau

    Grau

    Grau

    Reinheit

    ≥95 %

    ≥95 %

    ≥99 %

    ≥99,9 %

    ≥99,9 %

    ≥99,9 %

    Dichte (g/cm³)

    3.3

    3.3

    3.3

    3.2

    3.3

    3.3

    Wasseraufnahme (%)

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    HV-Härte (GPa)

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    Biegefestigkeit (MPa)

    380

    400

    350

    310

    360

    310

    Elastizitätsmodul (GPa)

    320

    300

    300

    300

    300

    300

    Bruchzähigkeit

    3

    3.4

    3

    2.8

    2.3

    3.3

    CTE (×10⁻⁶/°C)

    4.6

    5.7

    5.2

    5.5

    5.7

    5.4

    Wärmeleitfähigkeit

    180

    180

    100

    90

    90

    90

    Thermoschock (°C)

    400

    500

    —

    —

    350

    —

    Spannungsfestigkeit

    16

    16

    —

    16

    —

    —

    Volumenwiderstand

    1×10¹⁴

    1×10¹⁵

    1×10¹⁵

    —

    1×10¹⁵

    Einstellbar

    Dielektrizitätskonstante

    8.6

    8.6

    8.5

    8.5

    —

    —

    Einheiten: Wärmeleitfähigkeit in W/(m·K); Spannungsfestigkeit in kV/mm; Volumenwiderstand in Ω·cm (25 °C); Dielektrizitätskonstante bei 1 MHz. Die Werte sind typisch und können je nach Prozess und Teilegeometrie variieren.

    4.Typische ESC-Designparameter

    Parameter

    Typischer Wert/Bereich

    Keramikmaterial

    Aluminiumnitrid (AlN)

    ESC-Typ

    Coulomb / Johnsen–Rahbek (JR)

    Elektrodenanordnung

    Einzel- oder Mehrzonenbetrieb

    Herstellungsweg

    Heißpressen (AlN bevorzugt für Sorten mit hohem TC-Gehalt)

    Spann-/Entspannzeit

    < 0,1 s (typisch)

    Grübchendurchmesser (min.)

    ~300 μm

    Kontaktfläche (mit Grübchen)

    Kann auf ~1 % reduziert werden

    Globale Ebenheit (300-mm-Klasse)

    ~0,5–3 μm PV (typisch)

    Klemmspannung

    1–3 kV Standard; Ausführungen >15 kV möglich

    5.Warum Choose VeTek AlN Elektrostatische Spannfutter?

    VeTek Semiconductor integriert fortschrittliche AlN-Keramik mit präziser ESC-Fertigung für Halbleiterkunden, die sowohl thermische Leistung als auch zuverlässige Klemmung benötigen:

    • Mehrere AlN-Typen mit einer Wärmeleitfähigkeit von ~90 bis ~180 W/m·K zur Anpassung an die thermischen Prozessbudgets

    • Flexibles Elektroden- und Dielektrikumdesign für Coulomb- oder JR-Klemmverhalten

    • Genaue Kontrolle der Ebenheit, der Oberflächenmikrostruktur und der elektrischen Isolationsleistung

    • Vollständiger Lebenszyklus-Support: Design, Neubau und mehrstufige Sanierung

    Für Ätz-, Abscheidungs- und thermische Werkzeuge, bei denen eine gleichmäßige Wafertemperatur und eine saubere, wiederholbare Klemmung erforderlich sind, bieten die elektrostatischen Spannfutter aus Aluminiumnitrid-Keramik von VeTek eine leistungsstarke Keramikplattform, die durch anwendungsorientierte technische Unterstützung unterstützt wird.

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