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Fokusring zum Ätzen
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Fokusring zum Ätzen

Fokusringe für das Ätzen sind die Schlüsselkomponente, um die Prozessgenauigkeit und -stabilität sicherzustellen. Diese Komponenten werden in einer Vakuumkammer genau zusammengesetzt, um eine gleichmäßige Bearbeitung von nanoskaligen Strukturen auf der Waferoberfläche durch eine präzise Kontrolle der Plasmaverteilung, die Kantentemperatur und die Gleichmäßigkeit der elektrischen Feld zu erreichen.

Monokristalline Silizium -Ätzringe sind wesentliche Komponenten bei Halbleiter -Ätzungsprozessen, indem sie die Plasmaumgebungsstabilität aufrechterhalten, Geräte und Wafer schützen, die Ressourcennutzung optimieren und an fortgeschrittene Prozessanforderungen angepasst werden. Die Leistung wirkt sich direkt auf den Ertrag und die Kosten der Chipherstellung aus.


Der geätzte Fokusring, die Elektrode usw. (Kantentemperaturregler) sind die Kernverbrauchsabläufe, um die Gleichmäßigkeit der Plasma, die Temperaturregelung und die Wiederholbarkeit der Prozesse zu gewährleisten. Diese Komponenten sind genau in der Vakuumkammer der CVD-, Radier- und Filmausrüstung zusammengestellt und bestimmen direkt die Genauigkeit und Ausbeute des Ätzens von der Kante zur Mitte des Wafers.


Als Reaktion auf die strenge Nachfrage nach Materialeigenschaften in High-End-Herstellungsprozessen innoviert Veteksemi mit einem monokristallinen Silizium mit hohem Purity-Silizium mit einem Widerstand von 10-20 € · cm zur Herstellung von Fokussierungsringen und der Unterstützung von Verbrauchsmaterialien. Durch die kollaborative Optimierung der Materialwissenschaft, des elektrischen Designs und der Thermodynamik kann Veteksemi Fokussierringe und Unterstützung von Verbrauchsmaterialien herstellen. Übertreffen Sie die traditionellen Quarzlösungen umfassend, um Durchbruchsverbesserungen in Bezug auf Langlebigkeit, Genauigkeit und Kosteneffektivität zu erzielen.


Focus ring for etching diagram


Kernmaterialvergleich und Widerstandsoptimierung

Monokristallines Silicon Vs. Quarz


Projekt
Monokristallines Siliziumfokussierring (10-20 Ω · cm)
Quartz Fokussierring
Resistenz gegen Plasmakorrosion
Leben 5000-8000 Wafer (Prozess auf Fluor/Chlorbasis)
Lebensspanne 1500-2000 Wafer
Wärmeleitfähigkeit
149 W/m · k (Schnelle Wärmeableitungen, ΔT -Schwankung ± 2 ℃)
1,4W /m · k (ΔT -Fluktuation ± 10 ℃)
Wärmeleitkoeffizient
2,6 × 10⁻⁶/k (Wafer Matched, Null Deformation)
0,55 × 10⁻⁶/k (einfache Verschiebung)
Dielektrischer Verlust
Tan & Dgr; <0,001 (genaue elektrische Feldsteuerung)
Tan & Dgr; ~ 0,0001 (Stromerfeldverzerrung)
Oberflächenrauheit
RA <0,1 μm (Sauberkeitsstandard der Klasse 10)
RA <0,5 μm (hohe Partikelrisiko)


Product Core Advantage


1. Genauigkeit der Atomebene Prozessgenauigkeit

Widerstandsoptimierung + Ultra-Preszisionspolier (RA <0,1 μm) eliminiert Mikroentladung und Partikelkontamination, um die SEMI-F47-Standards zu erfüllen.

Der dielektrische Verlust (Tan & Dgr; <0,001) ist stark mit der dielektrischen Waferumgebung übereinstimmt, wobei die elektrische Feldverzerrung von Kanten vermieden und 3D -NAND 89,5 ° ± 0,3 ° vertikales Tiefenloch -Ätzen unterstützt wird.


2. Intelligente Systemkompatibilität

In integriert mit ETC -Randtemperaturregelmodul wird der Kühlluftstrom dynamisch durch Thermoelement und AI -Algorithmus eingestellt, um die Wärmedrift der Kammer auszugleichen.

Unterstützen Sie das kundenspezifische HF -Matching -Netzwerk, das für Mainstream -Maschinen wie Amat Centura, Lam Research Kiyo und ICP/CCP -Plasmaquellen geeignet ist.


3.. Umfassende Kosteneffizienz

Die Lebensdauer von monokristallinem Silizium ist 275% länger als die von Quarz, der Wartungszyklus beträgt mehr als 3.000 Stunden und die umfassenden Eigentumskosten (TCO) werden um 30% gesenkt.

Widerstandsgradientenanpassungsdienst (5-100 Ω · cm), genau das Kundenprozessfenster (z.


Die Wirkung des Widerstands


Projekt
Monokristallines Siliziumfokussierring (10-20 Ω · cm)
Hochwiderstand monokristallines Silizium (> 50 Ω · cm)
Quartz Fokussierring
Reinheit
> 99,9999%
> 99,9999%
> 99,99%
Korrosionsleben (Waferanzahl)
5000-8000
3000-5000
1500-2000
Wärmeschockstabilität
Δt> 500 ℃/s
ΔT> 300 ℃/s
Δt <200 ℃/s
Leckstromdichte
<1 μA/cm²
/ /
Die Waferausbeute wird erhöht auf
+1,2%~ 1,8%
+0,3%~ 0,7%
Grundwert

Produkt kommerzielle Begriffe


Mindestbestellmenge
1 Set
Preis
Kontakt für angepasstes Angebot
Verpackungsdetails
Standard -Exportpaket
Lieferzeit
Lieferzeit: 30-35 Tage nach Bestellbestätigung
Zahlungsbedingungen
T/t
Versorgungsfähigkeit
600 Sätze/Monat


Focus ring for etching working diagram

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