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Waferträgerschale
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Waferträgerschale

Vetek Semiconductor ist auf eine Partnerschaft mit seinen Kunden spezialisiert, um maßgefertigte Designs für Wafer Carrier Tably zu produzieren. Die Wafer-Trägertablett kann für die Verwendung in CVD-Silizium-Epitaxie, III-V-Epitaxie und III-Nitrid-Epitaxie, Siliziumkarbid-Epitaxie, ausgelegt werden. Bitte wenden Sie sich an Vetek Semiconductor bezüglich Ihrer Susceceptor -Anforderungen.

Sie können sicher sein, dass Sie von unserer Fabrik Waferträgerschale kaufen.

Vetek Semiconductor bietet hauptsächlich CVD-SIC-Beschichtungsgrafitenteile wie Wafer Carrier Tably für die Halbleiter-SIC-CVD-Geräte der dritten Generation und widmet sich der Bereitstellung fortschrittlicher und wettbewerbsfähiger Produktionsanlagen für die Branche. SIC-CVD-Geräte werden für das Wachstum des homogenen Einkristall-Dünnfilm-Epitaxialschichts auf Silizium-Carbid-Substrat verwendet. SIC-Epitaxialblech wird hauptsächlich für die Herstellung von Geräten wie Schottky-Diode, IGBT, MOSFET und anderen elektronischen Geräten verwendet.

Die Ausrüstung kombiniert den Prozess und die Geräte eng. Die SIC-CVD-Geräte haben offensichtliche Vorteile der hohen Produktionskapazität, einer Kompatibilität von 6/8 Zoll, den Wettbewerbskosten, einer kontinuierlichen automatischen Wachstumskontrolle für mehrere Öfen, niedrige Defektrate, Wartungskomfort und Zuverlässigkeit durch die Konstruktion von Temperaturfeldsteuerung und Durchflussfeldsteuerung. In Kombination mit dem von unserem VETEK -Halbleiter bereitgestellten SIC -beschichteten Wafer -Trägertablett kann es die Produktionseffizienz der Geräte verbessern, die Lebensdauer verlängern und die Kosten kontrollieren.

Das Wafer-Trägertablett von Vetek Semiconductor zeichnet sich vor allem durch hohe Reinheit, gute Graphitstabilität, hohe Verarbeitungspräzision sowie CVD-SiC-Beschichtung und hohe Temperaturstabilität aus: Siliziumkarbid-Beschichtungen weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität auf und schützen das Substrat vor Hitze und chemischer Korrosion in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen .

Härte und Verschleißfestigkeit: Siliziumkostkarbidbeschichtungen haben normalerweise eine hohe Härte, bieten einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und verlängern die Lebensdauer des Substrats.

Korrosionsbeständigkeit: Die Siliziumkarbidbeschichtung ist korrosionsbeständig gegenüber vielen Chemikalien und kann das Substrat vor Korrosionsschäden schützen.

Reduzierter Reibungskoeffizient: Siliziumkarbid-Beschichtungen haben normalerweise einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was Reibungsverluste reduzieren und die Arbeitseffizienz von Bauteilen verbessern kann.

Wärmeleitfähigkeit: Die Siliziumkarbidbeschichtung weist normalerweise eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, was dazu beitragen kann, dass das Substrat die Wärme besser verteilt und die Wärmeableitungswirkung der Komponenten verbessert.

Im Allgemeinen kann die CVD -Siliziumcarbidbeschichtung den Substrat mehrfach Schutz bieten, seine Lebensdauer verlängern und ihre Leistung verbessern.


Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD-SiC-Beschichtung:

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung
Eigentum Typischer Wert
Kristallstruktur Polykristalline FCC -β -Phasen -FCC -β -Phase, hauptsächlich (111) orientiert
Dichte 3,21 g/cm³
Härte 2500 Vickers-Härte (500 g Belastung)
Körnung 2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit 99,99995 %
Wärmekapazität 640 J·kg-1· K-1
Sublimationstemperatur 2700 ℃
Biegerstärke 415 MPa RT 4-Punkt
Young's Modul 430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Wärmeleitfähigkeit 300W · m-1· K-1
Wärmeausdehnung (CTE) 4,5×10-6K-1


Produktionsläden:

VeTek Semiconductor Production Shop


Überblick über die Industriekette der Halbleiterchip-Epitaxie:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


Hot-Tags: Wafer-Trägertablett
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