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Gan epitaxiale Suszeptor auf Siliziumbasis
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Gan epitaxiale Suszeptor auf Siliziumbasis

Der in Silizium basierende Gan-Epitaxial-Suszeptor ist die Kernkomponente, die für die Gan-Epitaxialproduktion erforderlich ist. Vetekemicon Siliciumbasierter Gan-Epitaxial-Suszeptor ist speziell für das GaN-Epitaxialreaktorsystem auf Siliziumbasis ausgelegt, mit Vorteilen wie hoher Reinheit, hervorragender Hochtemperaturresistenz und Korrosionsbeständigkeit. Begrüßen Sie Ihre weitere Beratung.

Veteksicons Siliziumbasis Gan Epitaxial Susceceptor ist eine Schlüsselkomponente im K465I Gan MocvD-System von VEECO zur Unterstützung und Erhitzen des Siliziumsubstrats des GaN-Materials während des epitaxialen Wachstums. Darüber hinaus nutzt unser Gan über Silizium-Epitaxial-Substrat hohe Purität.Hochwertiges Graphitmaterialals Substrat, das während des epitaxialen Wachstumsprozesses eine gute Stabilität und thermische Leitfähigkeit bietet. Das Substrat ist in der Lage, hohen Temperaturumgebungen standzuhalten, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des epitaxialen Wachstumsprozesses zu gewährleisten.


GaN Epitaxial Susceptor

Ⅰ. Schlüsselrollen inEpitaxialprozess


(1) Bieten Sie eine stabile Plattform für das epitaxiale Wachstum


Im MOCVD -Verfahren werden GaN -Epitaxialschichten bei hohen Temperaturen (> 1000 ° C) auf Siliziumsubstrate abgelagert, und der Suszeptor ist dafür verantwortlich, die Siliziumwafer zu tragen und die Temperaturstabilität während des Wachstums zu gewährleisten.


Der Suszeptor auf Siliziumbasis verwendet ein Material, das mit dem SI-Substrat kompatibel ist, das das Risiko einer Warpage und Risse der Gan-on-Si-Epitaxialschicht verringert, indem die durch Fehlpaarungen des Wärmeausdehnung (CTE) verursachten Spannungen minimiert werden.




silicon substrate

(2) Optimieren Sie die Wärmeverteilung, um eine epitaxiale Gleichmäßigkeit zu gewährleisten


Da die Temperaturverteilung in der MOCVD -Reaktionskammer die Qualität der GaN -Kristallisation direkt beeinflusst, kann die SIC -Beschichtung die thermische Leitfähigkeit verbessern, die Temperaturgradientenänderungen reduzieren und die Dicke der Epitaxialschicht und die Dotierung der Gleichmäßigkeit optimieren.


Die Verwendung eines sic- oder hohen Siliziumsubstrats mit hoher thermischer Leitfähigkeit bei der Verbesserung der thermischen Stabilität und zur Vermeidung der Hotspot -Bildung, wodurch die Ausbeute von epitaxialen Wafern effektiv verbessert wird.







(3) Optimierung des Gasflusss und Reduzierung der Kontamination



Laminare Fließregelung: Normalerweise kann das geometrische Design des Suszeptors (wie die Oberflächenflatheit) das Durchflussmuster des Reaktionsgas direkt beeinflussen. Zum Beispiel verringert Semixlabs SUPPTOR Turbulenz, indem das Design optimiert wird, um sicherzustellen, dass das Vorläufergas (wie TMGA, NH₃) die Waferoberfläche gleichmäßig abdeckt, wodurch die Gleichmäßigkeit der epitaxialen Schicht stark verbessert wird.


Verhinderung von Verunreinigungsdiffusion: In Kombination mit dem hervorragenden thermischen Management und Korrosionsbeständigkeit der Siliziumkarbidbeschichtung kann unsere Siliziumcarbidbeschichtung mit hoher Dichte Verunreinigungen im Graphit-Substrat verhindern, und vermeidet die durch Kohlenstoffverschmutzung verursachte Diffuse der Geräteleistung.



Ⅱ. Physikalische Eigenschaften vonIsostatische Graphit

Physikalische Eigenschaften von isostatischen Graphiten
Eigentum Einheit Typischer Wert
Schüttdichte g/cm³ 1.83
Härte HSD 58
Elektrischer Widerstand μω.M 10
Biegerstärke MPA 47
Druckfestigkeit MPA 103
Zugfestigkeit MPA 31
Young's Modul GPA 11.8
Wärmeausdehnung (CTE) 10-6K-1 4.6
Wärmeleitfähigkeit W · m-1· K-1 130
Durchschnittliche Korngröße μm 8-10
Porosität % 10
Ascheninhalt ppm ≤ 10 (nach gereinigt)



Ⅲ. In Silizium basierende Gan-epitaxiale Suszeptor-physikalische Eigenschaften:

Grundlegende physikalische Eigenschaften vonCVD -SIC -Beschichtung
Eigentum Typischer Wert
Kristallstruktur Polykristalline FCC -β -Phasen -FCC -β -Phase, hauptsächlich (111) orientiert
Dichte 3,21 g/cm³
Härte 2500 Vickers Härte (500 g Last)
Körnung 2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit 99,99995%
Wärmekapazität 640 J · kg-1· K-1
Sublimationstemperatur 2700 ℃
Biegerstärke 415 MPa RT 4-Punkte
Young's Modul 430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Wärmeleitfähigkeit 300W · m-1· K-1
Wärmeausdehnung (CTE) 4,5 × 10-6K-1

        HINWEIS: Vor dem Beschichten werden wir nach dem Beschichten die erste Reinigung durchführen.


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