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Wangda Road, Ziyang Street, Landkreis Wuyi, Stadt Jinhua, Provinz Zhejiang, China
Physikalische Eigenschaften der TAC -Beschichtung |
|
Tantal -Carbid -Beschichtungsdichte (TAC) |
14,3 (g/cm³) |
Spezifischer Emissionsvermögen |
0.3 |
Wärmeleitkoeffizient |
6.3x10-6/K |
TAC -Beschichtungshärte (HK) |
2000 HK |
Widerstand |
1 × 10-5Ohm*cm |
Wärmestabilität |
<2500 ℃ |
Graphitgröße ändert sich |
-10 ~ -20um |
Beschichtungsdicke |
≥ 20 um einen typischen Wert (35 € ± 10um) |
1. epitaxiale Wachstumsreaktorkomponenten
Die TAC -Beschichtung wird häufig in der chemischen Dampfabscheidung (CVD) -Reaktorkomponenten von Galliumnitrid (GaN) epitaxial und Siliciumcarbid (SIC) epitaxial, einschließlich verwendet, verwendetWaferträger, Satellitengerichte, Düsen und Sensoren. Diese Komponenten erfordern eine extrem hohe Haltbarkeit und Stabilität in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen. Die TAC -Beschichtung kann ihre Lebensdauer effektiv verlängern und die Ertrag verbessern.
2. Einkristallwachstumskomponente
Im Einkristallwachstumsprozess von Materialien wie SIC, GaN und Aluminiumnitrid (AIN),TAC -Beschichtungwird auf Schlüsselkomponenten wie Tiegel, Samenkristallhalter, Führungsringe und Filter angewendet. Graphitmaterialien mit TAC -Beschichtung können die Migration der Verunreinigung reduzieren, die Kristallqualität verbessern und die Defektdichte reduzieren.
3. Industriekomponenten mit hohen Temperaturen
Die TAC -Beschichtung kann in industriellen Anwendungen mit hohen Temperaturen wie Widerstandsheizelementen, Injektionsdüsen, Abschirmringen und Lötleuchten eingesetzt werden. Diese Komponenten müssen eine gute Leistung in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, und die Wärmefestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von TAC machen es zu einer idealen Wahl.
4. Heizungen in Mocvd -Systemen
TAC-beschichtete Graphitheizungen wurden erfolgreich in MOCVD-Systemen (Metall Organic Chemical Dampor Deposition) eingeführt. Im Vergleich zu herkömmlichen PBN-beschichteten Heizungen können TAC-Heizungen eine bessere Effizienz und Gleichmäßigkeit liefern, den Stromverbrauch verringern und die Oberflächenemissionen reduzieren, wodurch die Integrität verbessert wird.
5. Waferträger
TAC-beschichtete Waferträger spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Halbleitermaterialien der dritten Generation wie SIC, Ain und Gan. Studien haben gezeigt, dass die Korrosionsrate vonTAC -BeschichtungenIn Hochtemperatur-Ammoniak- und Wasserstoffumgebungen ist viel niedriger als die vonSiC -BeschichtungenDies zeigt eine bessere Stabilität und Haltbarkeit bei der langfristigen Verwendung.
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