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Vertikaler Ofen sicbeschichtetes Ring
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Vertikaler Ofen sicbeschichtetes Ring

Der vertikale Ofen -Sic -beschichtete Ring ist ein speziell für den vertikaler Ofen ausgelegte Komponente. Vetek Semiconductor kann sowohl in Bezug auf Material als auch Herstellungsprozesse das Beste für Sie tun. Als führender Hersteller und Lieferant von vertikalem Ofen -Sic -beschichteter Ring in China ist Vetek Semiconductor zuversichtlich, dass wir Ihnen die besten Produkte und Dienstleistungen anbieten können.

In vertikalen Öfen ist die Verwendung von sicbeschichteten Ringen eine häufige Lösung, die hauptsächlich in Hochtemperatur-Wärmebehandlungsprozessen von verwendet wirdHalbleiter Wafer. SiC-beschichtete Vertikalofenringe sind leistungsstarke, hochtemperaturbeständige Komponenten, die zur Unterstützung oder zum Schutz von Wafern verwendet werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Prozesses sicherzustellen.


Die Funktionen des SiC-beschichteten Vertikalofenrings

● Funktionen

Nebenrolle. Wird zur Unterstützung von Wafern verwendet, um deren Stabilität und genaue Position in Hochtemperaturöfen sicherzustellen.

●  Korrosionsschutz

Verhindern Sie, dass korrosive Gase oder Chemikalien das Grundmaterial angreifen.

●  Reduzieren Sie die Umweltverschmutzung

Eine hohe Purity-SIC-Beschichtung kann das Verschütten von Partikeln und Verunreinigungen der Verunreinigung wirksam verhindern, um die Sauberkeit der Prozesse zu gewährleisten.

●  Hohe Temperaturbeständigkeit

Behalten Sie hervorragende mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen (normalerweise über 1000 °C) bei.


Die Merkmale des vertikalen Ofen -Sic -beschichteten Ringes

●  Hohe Härte und Stärke

SIC -Materialien haben eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und können hohen Temperaturspannungen im Ofen standhalten.

●  Gute thermische Stabilität

Die hohe thermische Leitfähigkeit von SIC und ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient senken die thermische Belastung.

●  Starke chemische Stabilität

SIC -Beschichtungen können Korrosion in oxidierenden, sauren oder alkalischen Umgebungen widerstehen.

●  Kontamination mit geringer Partikel

Die glatte Oberfläche verringert die Möglichkeit der Partikelbildung, was besonders für die ultrareine Umgebung der Halbleiterfertigung geeignet ist.


Wird zur Diffusion, Oxidation, Annealing und anderen Prozessen in vertikalen Öfen zur Unterstützung von Siliziumwaffeln und zur Verhinderung der Partikelverschmutzung während der Wärmebehandlung verwendet.


Herstellungsmaterialien und -prozesse

●  Substrat: Hergestellt aus hochwertigem SGL-Graphit, die Qualität ist garantiert.

● Beschichtung: Die Siliziumkarbidbeschichtung wird durch chemische Dampfabscheidung (CVD) auf die Graphitoberfläche aufgetragen.

●  Die Beschichtungsdicke liegt normalerweise zwischen 50 und 500 μm und wird je nach Verwendungsanforderungen angepasst.

● Die sic -Beschichtung der chemischen Dampfabscheidung weist eine höhere Reinheit und Dichte und eine bessere Haltbarkeit auf.


Wählen Sie die geeignetenSiC-BeschichtungRingen Sie nach dem Durchmesser des Siliziumwafers im Ofen und den Trägerspezifikationen. Wir können es für Sie anpassen. Eine hohe Reinheit, dichte Beschichtung ist haltbarer und weniger verschmutzt.


Als professioneller vertikaler Ofen -Sic -Coated -Ring -Lieferant und Hersteller in China ist Vetek Semiconductor seit langem für die Bereitstellung fortschrittlicher vertikaler Ofentechnologie und Produktlösungen für die Halbleiterindustrie eingesetzt. Wir freuen uns aufrichtig darauf, Ihr langfristiger Partner in China zu werden.


CVD sic Filmkristallstruktur

CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE


Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD-SiC-Beschichtung


Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD-SiC-Beschichtung
Eigentum
Typischer Wert
Kristallstruktur
Polykristalline FCC-β-Phase, hauptsächlich (111)-orientiert
SiC -Beschichtungsdichte
3,21 g/cm³
SiC-Beschichtungshärte
2500 Vickers Härte (500 g Last)
Körnung
2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit
99,99995 %
Wärmekapazität
640 J · kg-1· K-1
Sublimationstemperatur
2700℃
Biegefestigkeit
415 MPa RT 4-Punkte
Elastizitätsmodul
430 Gpa 4pt Biegung, 1300℃
Wärmeleitfähigkeit
300W·m-1· K-1
Wärmeausdehnung (CTE)
4,5 × 10-6K-1

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