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Massiver SiC-Fokusring
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Massiver SiC-Fokusring

Der solide SiC-Fokusring von Veteksemi verbessert die Gleichmäßigkeit des Ätzens und die Prozessstabilität erheblich, indem er das elektrische Feld und den Luftstrom am Waferrand präzise steuert. Es wird häufig in Präzisionsätzprozessen für Silizium, Dielektrika und Verbindungshalbleitermaterialien eingesetzt und ist eine Schlüsselkomponente zur Gewährleistung der Massenproduktionsausbeute und eines langfristig zuverlässigen Gerätebetriebs.

1. Allgemeine Produktinformationen

Herkunftsort:
China
Markenname:
Veteksem
Modellnummer:
Massiver SiC-Fokusring-01
Zertifizierung:
ISO9001

2. Geschäftsbedingungen für Produkte

Mindestbestellmenge:
Vorbehaltlich Verhandlungen
Preis:
Kontakt für individuelle Angebote
Verpackungsdetails:
Standard-Exportpaket
Lieferzeit:
Lieferzeit: 30–45 Tage nach Auftragsbestätigung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Lieferfähigkeit:
100 Einheiten/Monat

3.Anwendung:Der solide SiC-Fokusring von Veteksemi verbessert die Gleichmäßigkeit des Ätzens und die Prozessstabilität erheblich, indem er das elektrische Feld und den Luftstrom am Waferrand präzise steuert. Es wird häufig in Präzisionsätzprozessen für Silizium, Dielektrika und Verbindungshalbleitermaterialien eingesetzt und ist eine Schlüsselkomponente zur Gewährleistung der Massenproduktionsausbeute und eines langfristig zuverlässigen Gerätebetriebs.

Leistungen, die erbracht werden können:Analyse des Kundenanwendungsszenarios, passende Materialien, technische Problemlösung.

Unternehmensprofil:Semixlab verfügt über zwei Labore, ein Expertenteam mit 20 Jahren Materialerfahrung sowie über Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktions-, Test- und Verifizierungskapazitäten.


4.Beschreibung:

Der solide SiC-Fokusring von Veteksemi wurde speziell für fortgeschrittene Halbleiterätzprozesse entwickelt. Präzisionsgefertigt aus hochreinem Siliziumkarbid bietet es eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Plasmakorrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität. Dieses Produkt eignet sich für eine Vielzahl anspruchsvoller Halbleiterfertigungsumgebungen, verbessert die Prozesseinheitlichkeit erheblich, verlängert die Wartungszyklen der Geräte und senkt die Gesamtproduktionskosten.


5.TTechnische Parameter

Projekt
Parameter
Material
Hochreines gesintertes Siliziumkarbid
Dichte
≥3,10 g/cm3
Wärmeleitfähigkeit
120 W/m·K(@25°C)
Wärmeausdehnungskoeffizient
4,0×10-6/°C (20-1000°C)
Oberflächenrauheit
Ra ≤ 0,5 μm (Standard), kann auf 0,2 μm angepasst werden
Anwendbare Geräte
Anwendbar auf gängige Ätzmaschinen wie Applied Materials, Lam Research und TEL


6. Hauptanwendungsgebiete

Anwendungsrichtung
AnwendungsrichtungTypisches Szenario
Verfahren zum Ätzen von Halbleitern
Siliziumätzen, dielektrisches Ätzen, Metallätzen usw
Herstellung von Hochleistungsgeräten
Ätzprozess für SiC- und GaN-basierte Bauelemente
Fortschrittliche Verpackung
Trockenätzprozess in der Wafer-Level-Verpackung


7. Veteksemis solide SiC-Fokusring-Kernvorteile


Hervorragende Plasmakorrosionsbeständigkeit

Bei längerer Einwirkung hochkorrosiver Plasmen hoher Dichte wie CF4, O2 und Cl2 unterliegen herkömmliche Materialien einem schnellen Verschleiß und einer Partikelkontamination. Unser Fokusring aus massivem SiC weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, wobei die Korrosionsrate weitaus geringer ist als die von Materialien wie Quarz oder Aluminiumoxid. Dies bedeutet, dass die Oberfläche im Laufe der Zeit glatt bleibt, wodurch das Risiko von Waferdefekten durch Komponentenverschleiß erheblich reduziert wird und eine kontinuierliche und stabile Massenproduktion gewährleistet wird.


Hervorragende Hochtemperaturstabilität und Wärmemanagementleistung

Der Halbleiter-Ätzprozess erzeugt erhebliche Wärme, was dazu führt, dass die Kammerkomponenten starken Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Unsere Fokusringe haben einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und können Übergangstemperaturen von bis zu 1600 °C ohne Rissbildung oder Verformung standhalten. Darüber hinaus trägt ihre inhärente hohe Wärmeleitfähigkeit dazu bei, die Wärme gleichmäßig und schnell zu verteilen und so die Temperaturverteilung am Waferrand effektiv zu verbessernng Ätzgleichmäßigkeit und Konsistenz der kritischen Abmessungen über den gesamten Wafer.


Außergewöhnliche Materialreinheit und Strukturdichte

Wir kontrollieren streng die Reinheit der Siliziumkarbid-Rohstoffe (≥99,999 %) und eliminieren Metallverunreinigungen während des Sinterprozesses, um die strengen Anforderungen fortschrittlicher Herstellungsverfahren zur Kontrolle von Spurenverunreinigungen zu erfüllen. Die durch Hochtemperatursinterung gebildete dichte Struktur weist eine äußerst geringe Porosität auf und blockiert das Eindringen von Prozessgasen und Nebenprodukten nahezu vollständig. Dies verhindert Leistungseinbußen und Partikelwachstum, die durch interne Materialverschlechterung verursacht werden, und sorgt für eine reine Prozesskammerumgebung.


Lange mechanische Lebensdauer und umfassende Wirtschaftlichkeit

Im Vergleich zu herkömmlichen Verbrauchsmaterialien, die häufig ausgetauscht werden müssen, bieten Veteksemi-Fokusringe aus massivem SiC eine außergewöhnliche Haltbarkeit. Sie behalten während ihrer gesamten Lebensdauer eine stabile Leistung bei und verlängern die Austauschzyklen um ein Vielfaches. Dies reduziert nicht nur direkt die Beschaffungskosten für Ersatzteile, sondern verbessert auch die Maschinenauslastung erheblich, indem die Ausfallzeiten der Geräte für die Wartung reduziert werden, was zu erheblichen Gesamtkostenvorteilen für die Kunden führt.


Präzise Größenkontrolle und flexible Anpassungsdienste

Wir verstehen die genauen Anforderungen verschiedener Maschinen und Prozesse an Verbrauchsmaterialien. Jeder Fokusring wird einer Präzisionsbearbeitung und strengen Tests unterzogen, um kritische Maßtoleranzen von ±0,05 mm sicherzustellen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Dienstleistungen an, einschließlich kundenspezifischer Größen, Oberflächenveredelungen (Polieren auf Ra ≤ 0,2 μm) und Leitfähigkeitsanpassungen, um perfekt zu Ihren spezifischen Prozessanforderungen und Anwendungsszenarien zu passen.


Für detaillierte technische Spezifikationen, Whitepapers oder Mustertestvereinbarungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Support-Team, um herauszufinden, wie Veteksemi Ihre Prozesseffizienz verbessern kann.





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