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CVD -SIC -Beschichtungsfassempfänger
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CVD -SIC -Beschichtungsfassempfänger

Vetek Semiconductor CVD SIC -Beschichtungsfassempfängnis ist der Kernkomponente des Barrel -Epitaxialofens. Mithilfe der Hilfe von CVD -SIC -Beschichtungs -Barrel -Suszeptor sind die Menge und Qualität des epitaxialen Wachstums stark verbessert. Semiconductor freut sich darauf, eine enge kooperative Beziehung zu Ihnen in der Halbleiterindustrie aufzubauen.

Das Epitaxiewachstum ist der Prozess des Anbaus eines einzelnen Kristallfilms (Einkristallschicht) auf einem einzelnen Kristallsubstrat (Substrat). Dieser einzelne Kristallfilm heißt Epilayer. Wenn der Epilayer und das Substrat aus demselben Material bestehen, wird er als homoepitaxielles Wachstum bezeichnet. Wenn sie aus verschiedenen Materialien bestehen, wird es als heteroepitaxiales Wachstum bezeichnet.


Nach der Struktur der epitaxialen Reaktionskammer gibt es zwei Arten: horizontal und vertikal. Der Suszeptor des vertikalen epitaxialen Ofens dreht sich während des Betriebs kontinuierlich, weist so eine gute Gleichmäßigkeit und ein großes Produktionsvolumen auf und ist zum Mainstream -epitaxialen Wachstumslösung geworden. Der CVD -SIC -Beschichtungs -Barrel -Suszeptor ist die Kernkomponente des epitaxialen Fassentyps. Und Vetek Semiconductor ist Produktionsexperte für SIC Coated Graphit Barrel Susceptor für EPI.


In epitaxialen Wachstumsgeräten wie MOCVD und HVPE werden die SIC -beschichteten Graphit -Barrel -Anfänger verwendet, um den Wafer zu reparieren, um sicherzustellen, dass er während des Wachstumsprozesses stabil bleibt. Der Wafer wird auf den Suszeptor des Fassentyps gelegt. Im Laufe des Produktionsprozesses dreht sich der Suszeptor kontinuierlich, um den Wafer gleichmäßig zu erhitzen, während die Waferoberfläche dem Reaktionsgasfluss ausgesetzt ist und letztendlich ein einheitliches epitaxielles Wachstum erzielt.


CVD SiC coating barrel susceptor application diagramCVD SiC coating barrel susceptor schematic

CVD -SIC -Beschichtung Fass -Suszeptorschema


Der epitaxiale Wachstumsofen ist eine Hochtemperaturumgebung, die mit ätzenden Gasen gefüllt ist. Um eine so harte Umgebung zu überwinden, fügte Vetek Semiconductor durch das CVD


Strukturelle Merkmale:


sic coated barrel susceptor products

●  Gleichmäßige Temperaturverteilung: Die fassförmige Struktur kann die Wärme gleichmäßiger verteilen und aufgrund lokaler Überhitzung oder Kühlung Spannung oder Verformung des Wafers vermeiden.

●  Luftstromstörung reduzieren: Das Design des fassförmigen Suszeptors kann die Verteilung des Luftstroms in der Reaktionskammer optimieren, sodass das Gas glatt über die Oberfläche des Wafers fließen kann, wodurch eine flache und gleichmäßige epitaxiale Schicht erzeugt wird.

●  Rotationsmechanismus: Der Rotationsmechanismus des fassförmigen Suszeptors verbessert die Dickenkonsistenz und die Materialeigenschaften der epitaxialen Schicht.

●  Große Produktion: Der fassförmige Suszeptor kann seine strukturelle Stabilität aufrechterhalten und große Wafer wie 200 mm oder 300 mm Wafer tragen, was für die groß angelegte Massenproduktion geeignet ist.


Vetek Semiconductor CVD SIC-Beschichtungsfass-Suszeptor besteht aus hochreines Graphit- und CVD-SIC-Beschichtung, was es dem Anfälligkeitsuntersuchungssemitor ermöglicht, lange Zeit in einer korrosiven Gasumgebung zu arbeiten und eine gute thermische Leitfähigkeit und stabile mechanische Unterstützung aufweist. Stellen Sie sicher, dass der Wafer gleichmäßig beheizt wird und ein genaues epitaxielles Wachstum erzielt.


Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung



Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung
Eigentum
Typischer Wert
Kristallstruktur
Polykristalline FCC -β -Phasen -FCC -β -Phase, hauptsächlich (111) orientiert
Dichte
3,21 g/cm³
Härte
2500 Vickers Härte (500 g Last)
Körnung
2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit
99,99995%
Wärmekapazität
640 J · kg-1· K-1
Sublimationstemperatur
2700 ℃
Biegerstärke
415 MPa RT 4-Punkte
Young's Modul
430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Wärmeleitfähigkeit
300W · m-1· K-1
Wärmeausdehnung (CTE)
4,5 × 10-6K-1



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