Welche Messgeräte gibt es in der fabelhaften Fabrik? - Vetek Semiconductor

Es gibt viele Arten von Messgeräten in der fabelhaften Fabrik. Im Folgenden sind einige gängige Ausrüstung:

Photolithographie -Prozessmessgeräte

• Messgeräte für Photolithographie -Maschinenausrichtungsgenauigkeit: wie das Ausrichtungsmesssystem von ASML, das die genaue Überlagerung verschiedener Schichtmuster sicherstellen kann.

• Messinstrument der Photoresistdicke: Einschließlich Ellipsometer usw., die die Dicke von Photoresist basierend auf den Polarisationseigenschaften von Licht berechnen.

• Adit- und AEI -Erkennungsausrüstung: Erkennen Sie den Photoresistentwicklungseffekt und die Musterqualität nach der Photolithographie, wie die relevanten Nachweisgeräte der VIP -Optoelektronik.

Radierungsprozess -Messgeräte

• Ätzen -Tiefenmessgeräte: wie ein weißes Lichtinterferometer, das die leichten Änderungen der Ätztiefe genau messen kann.

• Radierungsprofilmessinstrument: Verwenden der Elektronenstrahl- oder optischen Bildgebungstechnologie zur Messung der Profilinformationen wie dem Seitenwandwinkel des Musters nach dem Ätzen.

• CD-SEM: Kann die Größe von Mikrostrukturen wie Transistoren genau messen.

Dünnfilmablagerungsprozess -Messgeräte

• Messinstrumente der Filmdicke: Optische Reflektometer, Röntgenreflektometer usw. können die Dicke verschiedener Filme messen, die auf der Oberfläche des Wafers abgelagert sind.

• Ausrüstung der Filmspannungsmessung: Durch Messen der vom Film auf der Waferoberfläche erzeugten Spannung werden die Qualität des Films und deren potenziellen Auswirkungen auf die Waferleistung beurteilt.

Dotierungsprozess messen Geräte

• Ionenimplantationsdosismessgeräte: Bestimmen Sie die Ionenimplantationsdosis, indem Sie Parameter wie die Strahlintensität während der Ionenimplantation oder die Durchführung elektrischer Tests auf dem Wafer nach der Implantation durchführen.

• Dotierungskonzentration und Verteilungsmessgeräte: Zum Beispiel können sekundäre Ionenmassenspektrometer (SIMs) und Ausbreitungswiderstandssonden (SRP) die Konzentration und Verteilung von Dopingelementen im Wafer messen.

CMP -Verfahrensmessgeräte

• Messgeräte nach der Überholung von Flachheit: Verwenden Sie optische Profilometer und andere Geräte, um die Flachheit der Waferoberfläche nach dem Polieren zu messen.

• Messgeräte für Polierentfernung: Bestimmen Sie die Menge an Material, die während des Polierens entfernt wird, indem Sie die Tiefe oder Dickeänderung einer Marke auf der Waferoberfläche vor und nach dem Polieren messen.

Wafer -Partikel -Erkennungsausrüstung

• KLA SP 1/2/3/5/7 und andere Geräte: Kann die Partikelkontamination auf der Waferoberfläche effektiv nachweisen.

• Tornado -Serie: Ausrüstung der Tornado -Serie von VIP -Optoelektronik kann Defekte wie Partikel am Wafer erkennen, Defektkarten erzeugen und Feedback zu verwandten Prozessen zur Anpassung erzeugen.

• Alfa-X-intelligente Visual-Inspektionsausrüstung: Verwenden Sie durch das CCD-AI-Bildkontrollsystem Verschiebungs- und visuelle Erfassungs-Technologie, um Waferbilder zu unterscheiden und Defekte wie Partikel auf der Waferoberfläche zu erkennen.

Andere Messgeräte

• Optisches Mikroskop: Wird verwendet, um die Mikrostruktur und Defekte auf der Waferoberfläche zu beobachten.

• Rasterelektronenmikroskop (SEM): kann Bilder mit höherer Auflösung zur Beobachtung der mikroskopischen Morphologie der Waferoberfläche liefern.

• Atomkraftmikroskop (AFM): Kann Informationen wie die Rauheit der Waferoberfläche messen.

• Ellipsometer: Zusätzlich zur Messung der Dicke von Photoresist kann es auch verwendet werden, um Parameter wie Dicke und Brechungsindex von Dünnfilmen zu messen.

• Vier-Probe-Tester: Wird verwendet, um die elektrischen Leistungsparameter wie den Widerstand des Wafers zu messen.

• Röntgen-Diffraktometer (XRD): Kann die Kristallstruktur und den Spannungszustand von Wafermaterialien analysieren.

• Röntgenfotoelektronenspektrometer (XPS): Wird verwendet, um die Elementarzusammensetzung und den chemischen Zustand der Waferoberfläche zu analysieren.

• Fokussierter Ionenstrahlmikroskop (FIB): Kann die Verarbeitung und Analyse der Mikro-Nano-Verarbeitung und -analyse auf Wafern durchführen.

• Makro -ADI -Geräte: wie Circle Machine, verwendet zur Makroerkennung von Musterfehlern nach Lithographie.

• Maskenfehlererkennungsgeräte: Erkennen Sie Defekte an der Maske, um die Genauigkeit des Lithographiemusters zu gewährleisten.

• Transmissionselektronenmikroskop (TEM): Kann die Mikrostruktur und Defekte im Wafer beobachten.

• Messungssensor der Messung von drahtlosen Temperaturen: Geeignet für eine Vielzahl von Prozessgeräten, Messung der Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Temperatur.