Produkte
Sic beschichtete Dichtungsring für Epitaxie

Sic beschichtete Dichtungsring für Epitaxie

Unser sic-beschichteter Versiegelungsring ist eine Hochleistungsdichtungskomponente, die auf Graphit- oder Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen basiert, die mit hoher Purity-Siliziumcarbid (sic) durch chemische Dampfablagerung (CVD) beschichtet sind. Dies kombiniert die thermische Stabilität von Graphit mit dem Extrem-Umweltresistenz von sic und ist für Semikondualisierung (.G.

Ⅰ. Was ist sicbeschichteter Dichtungsring?


SiC coated seal rings for epitaxySIC -beschichtetes Dichtungsring (Siliziumkarbid -Dichtungsring) ist eine Präzisionsversiegelungskomponente, die für hochtemperaturverletzte, hochkarrosive Halbleiter -Prozessumgebungen ausgelegt ist. Sein Kern erfolgt durch den Prozess der chemischen Dampfabscheidung (CVD) oder des PVD-Verfahrens (Physical Dampor Deposition), des Substratoberflusses für Graphit oder Kohlenstoffverbundstoff, die gleichmäßig mit einer Schicht mit hoher Purity-Siliziumkarbid (sic) beschichten, die Bildung sowohl der mechanischen Stärke der Substrat als auch der Beschichtung von Hochpersonen-Dichtverdichtungseigenschaften.  


Ⅱ. Produktzusammensetzung und Kerntechnologie  


1. Substratmaterial:


Graphit- oder Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundmaterial: Das Basismaterial hat den Vorteil eines hohen Wärmewiderstands (kann mehr als 2000 ° C standhalten) und den niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten, wodurch die dimensionale Stabilität unter extremen Bedingungen wie hoher Temperatur gewährleistet ist.  

Präzisionsbearbeitungsstruktur: Das Präzisionsringdesign kann perfekt an den Hohlraum der Halbleiterausrüstung angepasst werden, wodurch die Flachheit der Dichtfläche und der guten luftdichten.  


2. Funktionale Beschichtung:  

Hochreinheit SIC -Beschichtung (Reinheit ≥ 99,99%): Die Dicke des Coaing beträgt normalerweise 10-50 μm durch den CVD-Verfahren, um eine Schicht dichter nicht poröser Oberflächenstruktur zu bilden, die die Dichtungsringoberfläche hervorragende chemische Inertheit und mechanische Eigenschaften ergibt.


Ⅲ. Kern physikalische Eigenschaften und Vorteile


Die sic-beschichteten Versiegelungsringe von Vetekemicon sind aufgrund ihrer hervorragenden Leistung unter extremen Bedingungen ideal für Halbleiter-Epitaxienprozesse. Im Folgenden finden Sie die spezifischen physikalischen Eigenschaften des Produkts:


Eigenschaften
Vorteilsanalyse
Hochtemperaturwiderstand
Langzeitbeständigkeit gegen hohe Temperaturen über 1600 ° C ohne Oxidation oder Verformung (herkömmliche Metalldichtungen fehlen bei 800 ° C).
Korrosionsbeständigkeit
Resistent gegen korrosive Gase wie H₂, HCl, Cl₂ und andere korrosive Gase, um eine Verschlechterung der Dichtungsfläche aufgrund einer chemischen Reaktion zu vermeiden.
Hohe Härte und Abriebfestigkeit
Oberflächenhärte erreicht HV2500 oder darüber, wodurch Partikelkratzerschäden und die Lebensdauer der Lebensdauer (3-5-mal höher als Graphitring) reduziert werden.
Niedriger Reibungskoeffizient
Reduzieren Sie den Verschleiß von Dichtflächen und reduzieren Sie den Verbrauch der Reibungsenergie, wenn die Ausrüstung beginnt und stoppt.
Hohe thermische Leitfähigkeit
Führt die Prozesswärme gleichmäßig durch (sic thermische Leitfähigkeit ≈ 120 W/m-K), wodurch eine lokalisierte Überhitzung vermieden wird, die zu einer ungleichmäßigen epitaxialen Schicht führt.



Iv. Kernanwendungen bei der Verarbeitung von Halbleiter -Epitaxien  


SIC -beschichtetes Versiegelungsring wird hauptsächlich in MOCVD (Metall organische chemische Dampfabscheidung) und MBE (Molekularstrahl -Epitaxie) und andere Prozessgeräte verwendet. Zu den spezifischen Funktionen gehören:  


1. Halbleiterausrüstung Reaktionskammer Luftdichtungsschutz


Unsere sic-beschichteten Versiegelungsringe stellen sicher, dass die dimensionalen Toleranzen (normalerweise innerhalb von ± 0,01 mm) der Grenzfläche mit der Gerätekammer (z. B. Flansch, Basiswelle) durch Anpassen der Ringstruktur so gering wie möglich sind. 


Gleichzeitig wird der Versiegelungsring mithilfe von CNC -Maschinenmaschinen präzise bearbeitet, um eine gleichmäßige Passform um den gesamten Umfang der Kontaktoberfläche zu gewährleisten, wodurch mikroskopische Lücken beseitigt werden. Dies verhindert effektiv das Austreten von Prozessgasen (z. B. H₂, NH₃), sorgt für die Reinheit der epitaxialen Wachstumsumgebung und verbessert die Waferausbeute.  


SiC Ceramic Seal Ring

Andererseits kann gute Gasdichtheit auch das Eindringen von externen Schadstoffen (O₂, H₂O) blockieren und so effektiv die Defekte in der epitaxialen Schicht (z. B. Versetzungen, ungleiche Doping von Verunreinigungen) vermeiden.  


2. dynamische Dichtungsunterstützung mit hoher Temperatur  

 

Die Übernahme des Prinzips der synergistischen Anti-Deformation von Substratbeschichtungen: Aufgrund des thermischen Expansionskoeffizienten des Graphit-Substrats (CTE ≈ 4,5 × 10-°/° C) ist sehr gering, und bei extrem hohen Temperaturen (> 1000 ℃) ist die Auswechslung nur 1/5, was die THEM-Dichtungsbewegung ausmacht. In Kombination mit der ultrahohen Härte der sic-Beschichtung (HV2500 oder mehr) kann es kratzende Kratzer auf der durch mechanischen Schwingung oder den Einfluss von Partikeln verursachten Versiegeloberfläche effektiv widerstehen und die mikroskopische Flachheit beibehalten.





V. Wartungsempfehlungen


1. Überprüfen Sie den Verschleiß der Dichtungsoberfläche (vierteljährlich optische Mikroskopinspektion wird empfohlen), um ein plötzliches Versagen zu vermeiden.  


2. Verwenden Sie Spezialreiniger (z. B. wasserfreies Ethanol), um Ablagerungen zu entfernen, und verbieten mechanische Mahlen, um Schäden an der SIC -Beschichtung zu verhindern.


Hot-Tags: Sic beschichtete Dichtungsring für Epitaxie
Anfrage absenden
Kontaktinformation
Für Anfragen zu Siliziumkarbidbeschichtungen, Tantalkarbidbeschichtungen, Spezialgraphit oder zur Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail-Adresse. Wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept