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CVD sic beschichtete Wafer -Empfängnis
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CVD sic beschichtete Wafer -Empfängnis

Der CVD-beschichtete Wafer-Suszeptor von Vetekememon ist eine hochmoderne Lösung für Halbleiter-Epitaxienprozesse und bietet eine ultrahohe Reinheit (≤ 100ppb, ICP-E10-Zertifizierung) und außergewöhnliche thermische/chemische Stabilität für Kontaminationswachstum von Gan-, SIC- und SIC- und Silicon-Basis-Basis. Mit der Präzisions -CVD -Technologie entwickelt es, unterstützt 6 ”/8 Zoll/12 -Zoll -Wafer, sorgt für minimale thermische Spannung und stand extreme Temperaturen bis zu 1600 ° C.

In der Semiconductor -Herstellung ist Epitaxy ein kritischer Schritt in der Chipproduktion, und der Wafer -Senszeptor wirkt sich als Schlüsselkomponente der epitaxialen Geräte direkt auf die Gleichmäßigkeit, Defektrate und Effizienz des epitaxialen Schichtwachstums aus. Um die zunehmende Nachfrage der Branche nach hohen Materialien mit hoher Stabilität und hoher Stabilität zu befriedigen, führt Vetekemicon den CVD-SIC-beschichteten Wafer-Senszeptor mit ultrahohe Reinheit (≤ 100 ppbb, ICP-E10-Zertifizierung) und in voller Größe (6 “, 8“, 12 “), der Positionierung von IT-Lösung für die Voraussetzungen für die Beratung für die Provanzung auf.

SiC coated wafer susceptor application scenarios

Ⅰ. Kernvorteile


1. Branchenführende Reinheit

Die durch chemische Dampfabscheidung (CVD) abgelagerte Siliziumcarbidbeschichtung (CVD) erreicht Verunreinigungsniveaus von ≤ 100 ppb (E10-Standard), wie durch ICP-MS (induktiv gekoppelte Plasma-Massenspektrometrie) verifiziert. Diese ultra-hohe Reinheit minimiert Kontaminationsrisiken während des epitaxialen Wachstums und sorgt für eine überlegene Kristallqualität für kritische Anwendungen wie Galliumnitrid (GaN) und Siliciumcarbid (SIC) Breitbandgap-Halbleiter-Herstellung.


2. Außergewöhnliche Hochtemperaturresistenz und chemische Haltbarkeit


Die CVD -SIC -Beschichtung bietet herausragende physikalische und chemische Stabilität:

Hochtemperaturdauer: Stabiler Betrieb bis zu 1600 ° C ohne Delaminierung oder Verformung;


Korrosionsresistenz: Halten Sie aggressive epitaxiale Prozessgase (z. B. HCl, H₂), die Lebensdauer erweitern;

Niedriger thermischer Stress: Entspricht dem thermischen Expansionskoeffizienten von SIC -Wafern und verringert die Verhandlungsrisiken.


3. Die Kompatibilität in voller Größe für Mainstream-Produktionslinien


Der Suszeptor ist in 6-Zoll-, 8-Zoll- und 12-Zoll-Konfigurationen erhältlich und unterstützt verschiedene Anwendungen, einschließlich Halbleiter der dritten Generation, Leistungsgeräte und HF-Chips. Die präzisionsmotorierte Oberfläche sorgt für eine nahtlose Integration mit AMTA und anderen Mainstream-Epitaxialreaktoren und ermöglicht schnelle Produktionsanpassungen.


4. Lokalisierter Produktionsbruch


Durch die Nutzung des proprietären CVD- und Nachbearbeitungstechnologiens haben wir das Übersee-Monopol auf hochreines SIC-beschichtete Suszeptoren gebrochen und inländischen und globalen Kunden eine kostengünstige, schnell leliefende und lokal unterstützte Alternative anbieten.


Ⅱ. Technische Exzellenz


Präzisions -CVD -Prozess: Optimierte Abscheidungsparameter (Temperatur, Gasfluss) sorgen dicht, porenfreie Beschichtungen mit gleichmäßiger Dicke (Abweichung ≤ 3%), wodurch die Partikelkontamination beseitigt wird;

Reinraumherstellung: Der gesamte Produktionsprozess von der Substratvorbereitung bis zur Beschichtung wird in Reinräumen der Klasse 100 durchgeführt, wobei die Sauberkeitsstandards der Halbleitergrade erfüllt werden.

Anpassung: Maßgeschneiderte Beschichtungsdicke, Oberflächenrauheit (RA ≤ 0,5 μm) und vorgeschichtete Alterungsbehandlungen zur Beschleunigung der Ausrüstungsbeauftragung.


Ⅲ. Anwendungen und Kundenvorteile


CVD SiC coated wafer susceptor application scenarios

Halbleiter-Epitaxie der dritten Generation: Ideal für das MOCVD/MBE -Wachstum von SIC und GaN, die Verbesserung der Spannung des Geräts und der Schaltwirksamkeit;

In Siliziumbasis Epitaxie: Verbessert die Schichtgleichmäßigkeit für Hochspannungs-IGBTs, Sensoren und andere Siliziumgeräte;

Wert geliefert:

Reduziert epitaxiale Defekte und steigert die Chipausbeute;

Senkt die Wartungsfrequenz und die Gesamtbesitzkosten;

Beschleunigt die Unabhängigkeit der Lieferkette für Halbleitergeräte und -materialien.


Als Pionier in hoher Purity CVD-SIC-beschichteten Wafer-Empfängern in China sind wir bestrebt, die Herstellung von Halbleiter durch modernste Technologie voranzutreiben. Unsere Lösungen gewährleisten eine zuverlässige Leistung für neue Produktionslinien und Legacy -Geräte nachrüsteten und befähigen epitaxiale Prozesse mit unübertroffener Qualität und Effizienz.


Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung

Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung
Eigentum
Typischer Wert
Kristallstruktur
Polykristalline FCC -β -Phase, hauptsächlich (111) Ausrichtung
Dichte
3,21 g/cm³
Härte
2500 Vickers Härte (500 g Last)
Körnung
2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit
99,99995%
Wärmekapazität
640 J · kg-1 · k-1
Sublimationstemperatur
2700 ℃
Biegerstärke
415 MPa RT 4-Punkte
Der Modul von Young
430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Wärmeleitfähigkeit
300W · m-1 · k-1
Wärmeausdehnung (CTE)
4,5 × 10-6K-1

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