Plasma -Äst -Fokusring

Im Bereich der Waferherstellung spielt der Fokusring von Vetek Semiconductor eine Schlüsselrolle. Es ist nicht nur eine einfache Komponente, sondern spielt eine wichtige Rolle im Plasma -Ätzprozess. Erstens soll der Plasma -Etchig -Fokusring sicherstellen, dass der Wafer fest in der gewünschten Position gehalten wird, wodurch die Genauigkeit und Stabilität des Ätzprozesses sichergestellt wird. Indem der Fokussierring den Wafer an Ort und Stelle hält, behält der Fokussierring die Gleichmäßigkeit der Plasmadichte effektiv auf, was für den Erfolg der wichtigsten istRadierungsprozess.

Darüber hinaus spielt der Fokusring eine wichtige Rolle bei der Verhinderung der Seitenverschmutzung des Wafers. Die Qualität und Reinheit von Wafern ist für die Chip -Herstellung von entscheidender Bedeutung. Daher müssen alle erforderlichen Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass Wafer während des gesamten Ätzprozesses sauber bleiben. Der Fokusring verhindert, dass externe Verunreinigungen und Verunreinigungen effektiv in die Seiten der Waferoberfläche gelangen und so die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherstellen.

In der Vergangenheit,Ringe konzentrierenwurden hauptsächlich aus Quarz und Silizium hergestellt. Mit der Zunahme der trockenen Ätzen in der Herstellung fortgeschrittener Wafer steigt die Nachfrage nach Fokussierringen aus Siliziumcarbid (SIC) ebenfalls. Im Vergleich zu reinen Siliziumringen sind SIC -Ringe langlebiger und haben eine längere Lebensdauer, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden. Siliziumringe müssen alle 10 bis 12 Tage ersetzt werden, während die SIC -Ringe alle 15 bis 20 Tage ersetzt werden. Gegenwärtig untersuchen einige große Unternehmen wie Samsung die Verwendung von Borcarbid -Keramik (B4C) anstelle von SIC. B4C hat eine höhere Härte, daher dauert die Einheit länger.

In einem Plasma -Ätzgerät ist die Installation eines Fokusrings für die Plasma -Ätzung der Substratoberfläche auf einer Basis in einem Behandlungsgefäß erforderlich. Der Fokussierring umgibt das Substrat mit einem ersten Bereich auf der Innenseite seiner Oberfläche, der eine kleine durchschnittliche Oberflächenrauheit aufweist, um zu verhindern, dass die während des Ätzens erzeugten Reaktionsprodukte daran gehindert und abgelagert werden. 

Gleichzeitig weist die zweite Region außerhalb der ersten Region eine große durchschnittliche Oberflächenrauheit auf, um die Reaktionsprodukte zu fördern, die während des Ätzprozesses erfasst und abgelagert werden. Die Grenze zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich ist der Teil, in dem die Ätzung relativ signifikant ist, mit einem Fokussierring im Plasma -Ätzgerät ausgestattet ist, und am Substrat wird das Plasma -Ätzen durchgeführt.

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