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Sic beschichtete Satellitenabdeckung für MOCVD
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Sic beschichtete Satellitenabdeckung für MOCVD

Die SIC-beschichtete Satellitenabdeckung für MOCVD spielt aufgrund seiner extrem hohen Temperaturresistenz, einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und der ausstehenden Oxidationsresistenz eine unersetzliche Rolle bei der Gewährleistung eines hohen Qualitätswachstums für Wafer.

Als führender Hersteller von SIC -beschichteten MOCVD -Satellitenabdeckungen in China ist Veteksemcon für die Halbleiterindustrie mit hoher Leistung epitaxiale Prozesslösungen verpflichtet. Unsere MOCVD -SIC -beschichteten Abdeckungen werden sorgfältig entworfen und typischerweise im SSS -Suszeptorsystem (SSS) verwendet, um Wafer oder Proben zu unterstützen und abzudecken, um die Wachstumsumgebung zu optimieren und die epitaxiale Qualität zu verbessern.


Schlüsselmaterialien und Strukturen


● Substrat: Die sic -beschichtete Abdeckung für wird normalerweise aus hochreinigem Graphit oder Keramiksubstrat wie isostatischen Graphit hergestellt, um eine gute mechanische Festigkeit und das leichte Gewicht zu erzielen.

●  Oberflächenbeschichtung: Ein hochpuriges Siliziumcarbid (sic) -Material, das mit dem CVD-Prozess (Chemical Dampor Deposition) beschichtet ist, um die Resistenz gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Partikelverunreinigung zu verbessern.

●  Bilden: Typischerweise scheibenförmig oder mit speziellen strukturellen Konstruktionen, um verschiedene Modelle von MOCVD-Geräten aufzunehmen (z. B. Veeco, Aixtron).


Verwendungen und Schlüsselrollen im MocvD -Prozess:


Die sic -beschichtete Satellitenabdeckung für MOCVD wird hauptsächlich in der MOCVD -epitaxialen Wachstumsreaktionskammer verwendet, und seine Funktionen umfassen:


(1) Schutz der Wafer und Optimierung der Temperaturverteilung


Als wichtige Wärmeschutzkomponente in MOCVD-Geräten deckt es den Umfang des Wafers ab, um ungleichmäßige Erwärmung zu reduzieren und die Gleichmäßigkeit der Wachstumstemperatur zu verbessern.

Eigenschaften: Siliziumkarbidbeschichtung hat eine gute Hochtemperaturstabilität und die thermische Leitfähigkeit (300W.M-1-K-1), die dazu beiträgt, die epitaxiale Schichtdicke und die Doping -Gleichmäßigkeit zu verbessern.


(2) Partikelverunreinigung verhindern und die epitaxiale Schichtqualität verbessern


Die dichte und korrosionsresistente Oberfläche der sic-Beschichtung verhindert, dass Quellgase (z. B. TMGA, TMAL, NH₃) während des MOCVD-Prozesses mit dem Substrat reagieren und die Partikelkontamination verringern.

Eigenschaften: Seine niedrigen Adsorptionseigenschaften reduzieren den Abscheidungsrest und verbessern die Ausbeute von GaN, sic epitaxialer Wafer.


(3) Hochtemperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit, Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung


Hochtemperatur (> 1000 ° C) und korrosive Gase (z. B. NH₃, H₂) werden im MOCVD -Prozess verwendet. SIC -Beschichtungen sind wirksam, um die chemische Erosion zu widerstehen und die Kosten für die Wartung der Geräte zu senken.

Eigenschaften: Aufgrund seines niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten (4,5 × 10-6K-1), SIC behält die dimensionale Stabilität bei und vermeidet Verzerrungen in thermischen Radsportumgebungen.


CVD -Beschichtungsfilmkristallstruktur:

CVD SIC Coating FILM CRYSTAL STRUCTURE


Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung

Grundlegende physikalische Eigenschaften der CVD -sic -Beschichtung
Eigentum
Typischer Wert
Kristallstruktur
Polykristalline FCC -β -Phasen -FCC -β -Phase, hauptsächlich (111) orientiert
Dichte
3,21 g/cm³
Härte
2500 Vickers Härte (500 g Last)
Körnung
2 ~ 10 mm
Chemische Reinheit
99,99995%
Wärmekapazität
640 J · kg-1· K-1
Sublimationstemperatur
2700 ℃
Biegerstärke
415 MPa RT 4-Punkte
Young's Modul
430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Wärmeleitfähigkeit
300W · m-1· K-1
Wärmeausdehnung (CTE)
4,5 × 10-6K-1

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